机械精度设计摘要.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 光滑量规工作尺寸 考试范围 1、给定零件尺寸及上下偏差（ES、EI，es,ei）； 2、由表8-1查制造公差T1、位置要素Z1； 3、按图8-3作量规公差带图，P148； 4、由公差带图取孔、轴用量规的通、止规上下偏差； 5、在量规图上标注尺寸公差，粗糙度见表8-3。 课堂作业：参考例8-1 齿轮孔/轴：Φ40H7/p6=Φ40 / Φ40 查 孔 用 T1=0.003 , Z1=0.004, 轴 用 T1=0.0024 , Z1=0.0028, 作公差带图（参考图8-3），取量规通止端尺寸，通端上下偏差为Z1±T1/2 作图，参考图8-7、图8-8。 作业 下次课交 编写长度块规 使用说明书：型号、厂家、价格： 徒手作齿轮零件图 完整标注尺寸、形位公差、粗糙度，材料、热处理 设计齿轮孔和轴齿轮段的检验止通量规， 徒手作出量规零件图，完整标注尺寸、形位、公差、粗糙度，材料、热处理。 参见第八章 第九讲 数据处理 参考 P13-23 第四、五节 随机误差 系统误差 随机误差 1. 随机误差的分布规律及其特性 实践表明，大多数情况下随机误差符合正态分布。例 对轴的轴承颈直径用同一把千分尺测量200个零件，算术平均值为20.000 测量数据统计表 按0.002为间隔统计次数 尺寸分组区间 / mm 组号 区间中心值/ mm 每组出现的次数（频数n i） 频率（n i / n） 19.990～19.992 19.992～19.994 19.994～19.996 19.996～19.998 19.998～20.000 20.000～20.002 20.002～20.004 20.004～20.006 20.006～20.008 20.008～20.010 20.010～20.012 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 19.991 19.993 19.995 19.997 19.999 20.001 20.003 20.005 20.007 20.009 20.011 2 4 10 24 37 45 39 23 12 3 1 0.01 0.02 0.05 0.12 0.185 0.225 0.195 0.115 0.06 0.015 0.005 课堂作业：作直方图，然后连接中心点，得随机误差频率（概率）分布曲线 频率直方图 正态（高斯）分布曲线 19.991 20.007 0.225 0.12 0.01 x = 20.0 ni/n 实际分布曲线 y -概率分布密度 σ -标准偏差 δ -随机误差 σ 越小，ymax值越大，曲线越陡，随机误差越集中， 测得值分布越集中，测量精度越高 每次测量值与算术平均值20.0的差为随机误差δ i 算术平均值 算术平均值 δ i =xi-x 根据误差理论，等精度测量列中单次测量的标准偏差σ是各随机误差δ平方和的平均值的正平方根，即 式中 n 为测量次数； 测量列中各测得值相应的随机误差。 （2-10） 随机误差的极限值 δ=±3σ： 误差在δ=±3σ内的概率已大到99.73%（68、95.5、99.73、99.936% )，故在实践中常认为δ=±3σ的概率P≈1。从而将±3σ看作是单次测量的随机误差的极限值，将此值称为极限误差，记作 δlim =±3σ （3-13） 课堂作业:例2-1,p22 作业 2013.10.30 习题 2-10、2-11 ，P23 作业 下次课交 1、按图例作出齿轮孔及其轴段的量规 2、作业2-9、2-10、2-11（参考第二章） 第十讲 机械精度设计综合 总复习 精度设计步骤： 机构图---形位公差设计---- 装配图----配合（间隙）设计---- 零件图----基准、尺寸、公差、粗糙度（材料、热处理、工艺尺寸链）---- 量规设计----精度、制造公差、磨损量 投入生产完成后，根据技术问题处理记录，返回第一步修改设计 齿轮箱形位公差设计用形位公差框格直接在图上标注，指引线指在相应位置 注意：根据容许交角确定轴关于箱底面的平行度 由1:1机构图作装配图 铸