江钻股份公司主机培训(正式)摘要.pptx

;RDS压缩机主机培训;一、主机结构;机体的主要作用是支承曲轴，容纳连杆和十字头，储存润滑油。为方便曲轴的安装和拆卸，机体为敞开式结构，顶部设有横撑和拉杆以增加机体的强度。 ;;;;;;;;;;连杆的作用是将曲轴的旋转运动转化为活塞的往复运动。连杆的大头与曲轴相连，小头与十字头相连，为了能够方便地安装到曲轴上，连杆大头采用剖分结构，由螺栓紧固。;连杆上钻有润滑油孔，润滑油通过该孔从大头来到小头，润滑连杆衬套、十字头衬套和十字头瓦。连杆衬套中有一个小孔，该孔必须与连杆中的油孔对准，否则润滑油就不能顺畅地到达小头。;连杆的连杆体和连杆盖为配对加工而成，并作有配对标记。组装时应按配对标记装配。;拆卸连杆和更换衬套、连杆瓦的步骤如下： A、卸下机体侧盖，旋转曲轴使十字头处于合适位置。翻开十字头端盖上的止动垫片，用长约200mm??铁棒或铁块顶住十字头端盖的凹槽，然后可拧松十字头螺栓，拧下十字头螺栓时用手扶住另一边的端盖，以免端盖掉下砸伤十字头滑道。卸下十字头螺栓后应及时卸掉端盖，然后抽出十字头销。一人用手托住连杆小头，另一人盘车使连杆离开十字头。最后将连杆小头轻放在十字头滑道上。;B、卸下机体顶盖，盘车使曲轴旋转到最适合拆卸连杆的位置，抽出连杆螺母上的开口销，拧松并卸下连杆螺母、连杆螺栓、连杆大头盖和大头盖上的连杆瓦。从机体顶部取出连杆体。 C、用拉拔法或加工法去除连杆上的旧衬套，加工时应注意切莫伤及连杆本体。;;;;十字头由锻钢工而成，具有很高的强度。十字头与活塞杆的结合处具有凸台和螺孔，用来安装平衡块。;十字头上安装有调整垫片和十字头瓦，改变调整垫片的数量和规格可调整十字头的中心高和补偿十字头瓦的磨损。;十字头衬套过盈安装在十字头上。十字头销全浮于衬套中，用螺栓将两个端盖固定在十字销的两端，以此限定十字头销的窜动。;一、主机结构;从完全安装好的机组上拆卸十字头，步骤如下： A、卸下机体侧盖。在十字头与机体伸出端内侧表面之间塞入木质垫块，防止拧松活塞杆锁紧螺母时，十字头和连杆发生扭转。取出十字头上活塞杆定位螺销，拧松活塞杆锁紧螺母。 B、卸下气缸盖，将拆卸活塞的专用工具用螺栓上到活塞螺母上。转动专用工具的手柄，将活塞杆从十字头上旋出。不要让活塞杆的螺纹穿过刮油环，必要时，可卸下刮油环。 C、十字头上若装有平衡块，应卸除。;D、翻开十字头端盖上的止动垫片，用长约200mm的铁棒或铁块顶住十字头端盖的凹槽，然后可拧松十字头螺栓，拧下十字头螺栓时用手扶住另一边的端盖，以免端盖掉下砸伤十字头滑道。卸下十字头螺栓后应及时卸掉端盖。盘车使十字头远离曲轴，然后抽出十字头销。一人用手托住连杆小头，另一人旋转曲轴使连杆离开十字头。最后将连杆小头轻放在十字头滑道上。 E、将十字头翻转，从机体侧窗中取出。 更换十字头衬套的方法与更换连杆衬套的方法相同，见有关连杆的章节。;更换十字头瓦的步骤如下： A、从十字头总成上卸下旧的十字头瓦，旧的紧固十字头瓦用的螺栓螺母应与旧十字头瓦一并弃去而不得再次使用。 B、测量十字头滑道、十字头的瓦安装柱面直径和十字头瓦厚，计算所需要的调整垫片厚度，以满足安装好后的十字头总成与机体滑道之间的间隙为0.33～0.46mm。将选定的调整垫片分配到两个新瓦上，装上弯管、新十字头瓦和调整垫片，然后用新的螺栓和自锁螺母紧固，自锁螺母的拧紧力矩为175N·m。 ;将十字头装入机体，操作步骤如下： A、将组装好的十字头总成从机体侧窗中塞入，翻转十字头使十字头瓦与滑道相配合，翻转时应注意旋转方向使十字头的装销面朝外。 B、如果有，则安装平衡块。 C、按前面的有关章节将连杆装入十字头。 D、用专用工具将活塞旋入十字头，按后面有关章节的要求确定活塞杆拧入十字头的深度。 ;一、主机结构;活塞与气缸内壁及缸盖构成容积可变的工作腔，活塞在气缸内作往复运动，使工作空间时大时小。工作空间从小变大时，气体经进气阀吸入气缸；工作空间从大变小时，气体经排气阀排出气缸，从而使气体被吸入、压缩和排出。;活塞上装有活塞环，活塞环的作用，一方面是密封气体，另一方面支撑活塞，使之不与气缸发生摩擦。在工作过程中活塞环会逐渐磨损而使活塞离气缸更近。当活塞与气缸之间的间隙小于0.25mm时，就应更换活塞环。 更换活塞环时，须将活塞从气缸中抽出，活塞重新装入气缸之后，应检查活塞在气缸中的间隙和活塞杆的跳动。;更换活塞环的步骤如下： A、在气缸的缸盖端和曲轴端各卸下一个进气阀，盘车使活塞处于止点位置，用塞尺检查活塞在两止点处的间隙并记录之。 B、卸下机体侧盖。在十字头与机体伸出端内侧表面之间塞入木质垫块，防止拧松活塞杆锁紧螺母时，十字头和连杆发生扭转。取出十字头上活塞杆定位螺销，用记号笔在活塞杆上作标记，然后拧松活塞杆锁紧螺母。 C、卸下气缸盖，将拆卸活塞的专用工具用螺栓