降低镀锌钢板风管的漏光点摘要.ppt

1、制定密封条接缝方案进行密封条的安装（见图8-1）。 2、加强现场检查次数，随时进行抽检。确必威体育官网网址封条安装质量得到有效控制。 效果检查：现场对风管连接处密封条检查，施工人员均能依照QC小组制定的方案进行施工（见下图）。风管连接处密封较好，可以依据此方法施工。 图8-1 密封条施 工方案 实施二：规范密封条安装施工方法 切角 施工方法 1、根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工策划图和材料单，并按系统编号。 2、项目部安排专人到生产厂家监控 风管加工质量。程序如下：把风管材料 单尺寸输入到电脑→镀锌板进入生产线 调直→剪板机剪板→折板→质检 3、现场下料采用更精确的牛头剪板机。 4、随时抽检不同批次的风管下料、加工偏差。 效果检查：田璐在2010年10月8日对全机械化生产线加工的风管进行随机检测。当风管大边尺寸≤300mm时允许误差在0～1mm。当风管大边尺寸＞300mm时，误差为0～2mm。风管两对角线之差的误差为＜3mm。全自动化生产线加工的风管偏差均小于目标设定值。质量明显提高。 全自动剪板生产线 实施三：利用先进设备加工风管 牛头剪板机 十、效果检查 1、直接效果 通过QC小组的努力，成功的降低了镀锌钢板风管的漏光点。QC小组于2010年10月12日对现场已完成的部分风管进行了分段测试。采用漏光法检测，风管的200米接缝，发现风管漏光点18处（其中每10米接缝漏光点均小于2处，且每100米接缝漏光点不大于16处满足规范规定）。达到QC小组目标（详见图9-1） 实施结果柱状图 图9-1 制图：田璐 日期：2010年10月13日 3、无形效果 1、通过QC活动降低了镀锌钢板风管接缝的漏光点，降低了风管的漏风量，保证了系统运行的可靠性，降低能耗，节约能源。按照本工程总容量100KW，漏风量按照规范允许量10%计算，漏风光点减少了5%，漏风量也相应减少，减少了能源消耗。 100KW×10%×5%×6小时/天×256天/年=768KW·小时/年 2、这次QC活动也得到了建设单位及监理单位的好评，也很大程度的提高了公司空调施工的水平。 2、经济效果 我们以本工程采用传统下料方式损耗较小的镀锌钢板风管1200*250为计算依据。每一米直段1200*250的镀锌钢板损耗量为3%，采用全自动剪板生产线板材损耗几乎为0。本工程直段风管的主材约为30万。按此基数计算可节约主材9000元。 300000×3%=9000元 本工程运用先进设备（包括全自动剪板机，牛头剪板机等）的使用费及折旧费约为7500元。 本工程因运用新设备加工风管，因此省去了大量的低技术人工操作，节省了人工费约19000元。 因此，直接经济效果为：9000-7500+19000=20500元 十一、巩固措施 1、后续施工按照QC小组活动的要求，严格执行先行有效措施，严把质量关，明确责任，奖罚分明，不断改进。QC小组于2010年10月26日对风管接缝处进行测试（数据见表11-1），每100米接缝漏光点小于9处，且符合每10米漏光点小于2处。 2、将本次QC小组活动的经验和教训以及原始数据资料详细加以总结整理，以更好的指导今后的工作。 3、改进的施工方法已纳入镀锌钢板风管施工技术作业指导书。 工程名称 统计情况 A段 B段 C段 D段 合计 平均值 接缝长度（米） 100 150 150 100 500 100 漏光点数（处） 6 17 14 7 44 8.8 制表： 田璐 时间：2010年10月27日 镀锌钢板风管漏光点数据统计 表11-1 十二、总结和下一步打算 通过本次活动，改进了原有的施工工艺，提高了施工质量。更重要的是小组成员的质量意识、个人能力、QC知识、解决问题的信心以及团队精神有了很大的提高，具体详见综合素质评价表（表12-1）及综合素质评价雷达图（图12-2）。 综合素质评价表 表12-1 序号 评价内容 活动前（分） 活动后（分） 1 团队精神 70 90 2 质量意识 85 95 3 进取精神 60 85 4 QC工具运用技巧 60 95 5 工作热情和干劲 65 80 6 改进意识 80 95 制表： 田璐 日期：2010年11月09日 综 合 素 质 评 价 雷 达 图 12-2 本次活动结束后，我们QC小组将一如既往的围绕企业方针，