降低真空泵的耗电摘要.ppt

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降低真空泵运行电耗 制造中心动力车间 选题理由 公司真空泵机组电机容量大、耗电多,设备长期连续运行,供应量不变,而需求量则在不断变化,并且供大于需,所以其节能潜力巨大。 真空泵日常用电率偏高的原因主要是电动机在经济运行方面存在问题和差距。 目前我公司中,风机和泵类已广泛变频调节电动机,利用PID形成闭环控制,实现恒压运行。 真空泵机组采用的是定速驱动,在公司正常生产过程中,一直处于供大于求运行状态,致使卸压阀开启频繁。 选题理由 表一:2012年3月--2012年5月真空泵耗电情况: 选题理由 课题选定 目标值设定 原因分析 要因确认 无考核细则 无自动调速装置 专业技能培训未达标 启动电流大 需手动调节阀门 要因确认 要因确认一 要因确认一 要因确认二 要因确认二 要因确认二 要因确认三 要因确认三 要因确认四 要因确认四 要因确认四 要因确认五 要因确认五 要因确认五 要因确认 制定对策 制定对策 制定对策 制定对策 制定对策 制定对策 制定对策 对策实施 对策实施 检查效果 检查效果 效果检查 经济分析 经济分析 社会效益 总结及打算 通过本次QC活动,我们取得了一定的成绩,降低了真空泵的耗电量,达到了预期目标。同时,提高了小组全体人员的质量意识和解决实际问题能力,积累经验,解决生产中的难题。 下一步对备用真空泵进行 “一机二泵”变频改造, 以实现轮换制。 要因对策表: 10月 10月 完成 时间 变频控制 关闭 阀门 需手动调节阀门 2 雷旭光 胡鹏伟张兰生等 保留原控制系统,在现场增加变频控制 变速 运行 变频改造进行设计、安装, PID形成闭环控制 无自动调速装置 1 落实人 措施 目标 对策 要因 序号 变频控制设计、安装 设计图纸 时间:2012年5月----7月 负责人:畅胜凯、刘润中 实施措施:自行设计并组织实施 压力传感器的选开型安装 为了准确测量压力值,我们选择了精度较高的E+H 传感器,并进行了安装。 选型 安装后 总体效果: 实施完成后,我们对2012.10—12月对该项目进行了效果跟踪检查,真空泵节能效果显著,结果见下表: 31223 31171 26332 累计耗电量 (kwh) 47.589 -0.59 655 2012.11 50.76 -0.60 615 2012.12 53.738 -0.58 490 2012.10 每小时平均耗电量(kwh) 压力(Mpa) 运行时间 (h) 时间 表:2012年10月—12月真空泵耗电量表: 20% 36% 90 128 22 80 128 23 94 129 15 96 129 16 86 129 17 81 129 18 80 129 19 80 129 20 95 129 14 63 130 13 100 128 21 81 130 11 88 99 77 86 87 活动后 128 130 130 130 130 活动前 24 10 12 11 10 图为真空泵瞬时电流活动前后对照表(单位:安培): 53.73 81.66 10 50.69 50.76 47.58 活动后2012.10-12 平均每小时用电量 投入费用 1、变频器:35000元; 2、电缆:19500元; 3、电控柜:5500元; 4、其它附件:1950元; 合计:35000+1950+5500+1950=61950元 81.87 80.8 83.15 活动前2011.10-12 平均值 12 11 活动前和活动后经济分析表: 项目改造后,在效果其内,与2011年同期相比较1个月所取的经济效益计算如下:(工业用电按1元/每度, 按每月生产20天计算) 改善了环境 节约了能源 本次活动,实现了真空泵的变频运行,改变了工频运行模式造成用电量的极大浪费,节电36%。 降低了维护量 本次活动,减小了系统的压力、振动、电机温升,使系统的检修成本降低,延长了设备的使用寿命。 本次活动,由于达到了负压负荷的供需平衡,使真空泵在运行过程中手动阀始终处于关闭状态,降低了环境噪音,改善了环境因素。 Company Logo LOGO QC小组简介 机械维修工 120 高中 男 组员 姜涛 8 综合运行工 120 高中 男 组员 王保存 9 电器修理工 120 高中 男 组员 张兰生 7 小 组 成 员 电器修理工 电器修理工 机械维修组长 电工组长 车间设备主任 机械技术员 电气技术员 岗 位 125 120 120 120 125 125 125 受TQC课时 高中 高中 高中 高中 本科 专科 文化程度 本科 10 6 5 4 3 2 1

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