通风空调技术交底记录说明.doc

技 术 交 底 记 录 编 号 08-01-C2-001 表C2-1 工程名称 智能配电网技术研发楼 交底日期 2014年3月22日 施工单位 同方股份有限公司 分项工程名称 送排风系统 交底提要 通风空调风管制作与安装技术交底　 交底内容： 金属风管制作与安装 1 范围 本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。 2 施工准备及风管安装 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 制作风管、法兰及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。 2.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 2.1.4 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-1 的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚度 表4-1 矩形法兰用料规格应符合表4-2的规定。 矩 形 风 管 法 兰 表4-2 矩形风管大边长 (mm) 法兰用料规格 (mm) 螺栓规格 ≤630 25×3 M6 800～1500 30×4 M8 1500～2500 40×4 M8 2500～4000 50×5 M10 注：矩形法兰的四角均应都设置螺孔。 2.1.5 不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。 2.1.6 铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能，表面不得有划痕及磨损。 2.1.7 龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。 排烟系统钢板厚度可参照高压系统。 2.2 作业条件和风管加工、安装要求： 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。 2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防置，并配有消防器材。 2.2.4 风管制作及安装应符合以下要求。 1、风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差是否符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管同心线保持垂直。 2、风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，同时密切跟踪现场变化，一旦现场出现管线冲突等情况应及时与专业工程师联系。 3、风管安装前先用激光定位仪确定吊杆位置，使用该仪器不能只做一条中线，必须定位出风管两侧吊杆线。对于公共区大系统风管注意风口位置不能在法兰处，应考虑到风管法兰影响，适当把风管做短。成批量的风管加工如现场条件限制无法安装，风管制作量不超过图量数量的80%。特别是小系统风管，根据现场情况与图纸相结合的方式制作风管。 4、风管转弯处两端加吊架，风管末端吊架距末端不超过400mm。 5、风管安装时，必须保持风管中心线的水平，安装一段风管后应使用水平尺测量水平，风管在穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应用厚度不小于1.6mm钢板做防护套管，风管和套管之间应用不然且对人体无危害的柔性材料封堵。 6、风管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设置在风口、疏散器附近、风阀、检视门及测定孔等部位处。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上垫木，垫木的厚度与保温层厚度相当，长度、宽度与横担相同。支吊架与相关附件要作相关防腐处理。 7、支架埋入墙体或混凝土中应去除油污（不得喷涂油漆）以保证结合牢固，填塞水泥沙浆应稍低于墙面，以便土建修饰墙面补平。 8、风管支、吊架的吊杆应按风管中心线对称安装，不能直接吊在风管法兰上。 9、安装立管用线锤吊正，保证风管的垂直度。一般情况下，漏光点主要在三通、法兰连接处、风管翻边四角部位、风口短管连接处、风机扩散筒等部位，施工队应特别注意。 10.风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字拼接缝。 11.风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不得大于150mm，矩形风管法兰的四角部位均应都设有螺栓。法兰由四根角钢组焊而成。角钢采用无齿锯切割，切割面与径向相垂直。下好料的角钢应去除毛刺，对角钢进行矫直，焊成后的法兰内径不能小于风管的外径