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CNC培训教材(二).doc

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CNC培训教材(二)

CNC培训教材 用于加工中心(及数控机床) 毛宁山 基础篇 概念 数控机床是用数字代码形式的信息来控制机床按给定的动作顺序进行加工的自动化机床。 二.产生与发展 采用数字控制技术进行机械加工的思想最早源于20世纪40年代,数控机床最早产生于美国。 1952年,美国的PARSONS公司与麻省理工学院(MIT)合作研制出了世界第一台三坐标数控铣床,它综合运用了电子计算机、自动控制、伺服机构、精密检测与新型机械结构等多方面的技术成果,可用于加工复杂曲面的零件。 后来,数控机床相继出现了自动换刀数控机床(即加工中心),直接数字控制系统(AC),柔性制造系统(FMS),计算机集成(综合)制造系统(CIMS)等。 三.工件原理 首先根据所需要加工的零件形状特征和所要求的尺寸精度来编制零件的数控程式, 这是机床的工作指令,通过使用MDI、PC、PC卡和手持文件盒等外部I/O设备,将数控程式输入到数控装置,再由数控装置进行相应的运算和逻辑信号处理后,控制机床主运动的变速、启停,进给运动的方向、速度和位移大小以及其它诸如刀具的选择交换、工件夹紧松开和冷却润滑启停等辅助动作,使刀具与工件及其它辅助装置严格按照数控程式规定的顺序路程和参数进行精确动作,从而加工出形状、尺寸和精度符合要求的零件。 四.基本构成 输入和输出装置 数控装置(MCU) 可编程控制器(PMC) 伺服单元、驱动单元 机床本体 五.优势及特点 可加工复杂型面的工件 加工精度高 生产率高 可以减轻工人劳动强度 经济效益明显 可精算成本和安排生产进度 六.适用范围 多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件 几何形状复杂的零件 要进行多道加工工序 精度要求高 工艺设计需多次改型 短生产周期的零件 认识篇 首先介绍系统各键使用方法 一。编辑键 1 ALTER 修改程序及代码 2 INSRT 插入程序 3 DELET 删除程序 4 EOB 完成一句 (END OF BLOCK) 5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用) 6 INPUT 输入程序及代码 14 RESET 返回 停止 15 CURSOR 光标上下移动 16 PAGE 上下翻页 二。主功能键 8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值 9 AUX GRAPH 显示图形 10 PRGRM 显示程序内容 11 ALARM 显示发生警报内容或代码 12 POS 显示坐标 13 DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能 32 PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关 33 MEMORY 自动执行程序 34 EDIT 编辑 35 MDI 手动编辑 36 SB 单句执行 37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序 (与 / 键共享) 38 OPT STOP 选择性停止 (与M01码共享) 39 DRY RUN 空运行 40 PRG TEST 不执行M.S.T.码指令 41 CYCLE START 循环动(执行程序) 42 CYCLE STOP 循环停止(暂停程序) 43 PRG STOP 程序停止(与M00共享) 44 返回X.Y.Z.各轴机械原? 45 JOG 手动进给(行位或切削) 46 手 50 HIGH 手动快速进给 51 SPDL DEC 主轴(RPM)速 52 SPDL 100% 执行程序中S指令速 53 SPDL CW 主轴顺时钟转动 54 SPDL STOP 主轴停止 55 SPDL CCW 主轴逆时钟转动 56 SPDL INC 主轴(RPM)增速 57 Z+,Y+,X+ 机床X.Y.Z.轴往正方向移动 58 Z-,Y-,X- 机床X.Y.Z.轴往负方向移动 59 4-,4+ 机床第四轴 60 TRVRS 执行机床各轴移动指令 61 CLNT ON 供应切削液 62 CLNT OFF 停止供应切削液 63 CLNT AUTO 自动执行供应切削液 64 OVERRIDE 切削速度随控 0--150% 65 EMERGENCY STOP 紧急停止 66 THERMAL ALARM 主轴负荷过热报警 67 LUB ALARM 润滑油不足报警 DNC 直接数控: 由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取

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