万能试验机.docVIP

WAW-1000型 微机控制电液伺服万能试验机 一、概述 WAW—1000型微机控制电液伺服万能试验机主要用于对金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲等强度测试。由宽调速范围的电液比例伺服阀与计算机及测控单元所组成伺服控制系统，能精确地控制和测量试验全过程。整机由主机、伺服液压源、计算机测控系统等部分组成。 二.主要功能 1.进行拉伸、压缩、弯曲等多种在伺服控制条件下精确试验； 2.具有试验力、位移、变形三个控制通道及与之相对应的试验力、应力、应变、变形、位移五种控制方式，控制方式间可随机/随意切换；PID控制参数可在线调整。 3.可进行等速率试验力、等速率应力、等速率应变、等速率变形、等速率位移试验和恒试验力、恒应力、恒应变、恒变形、恒位移试验； 4.可按照设定加载方式完成多种波形（正弦波、梯形波、三角波及组合波等）的低周循环测试； 5.自动采集、处理、显示试验数据，自动测量被测材料的各种特征点；包括Fm、Rm、E、ReH、ReL、Rp0.2、Rt0.5、A、Z等（注A—断后伸长率及Z—断面收缩率为输入式） 6.自动绘制力—位移、力—变形、力—时间、应力—应变、位移—时间、变形—时间等多种试验曲线，自动编辑试验报告并适时打印输出； 7.原始试验参数输入 8.拥有功能强大的数据库和多种接口格式供用户选择，帮助用户实现局域网络通讯； 9.试样自动液压夹紧；采用外背式液压夹具，可有效地防止铁屑对液压夹具活塞的损害，延长了该机的无故障工作时间。 10.具有压力、油温、活塞限位等多种保护措施； 11.具有自动和手动两种控制方式 三.主要规格及技术参数 1.最大试验力，kN 1000 2.试验力测量范围,kN （2—100﹪）20—1000 3.试验力示值精度 ≤±1﹪ 4.位移测量范围，mm 200 5.位移测量精度 ≤±0.5﹪FS 6.位移测量分辨力mm 0.001 7.引伸计标据/测量范围，mm 100/10 8.变形测量精度 ≤±0.5﹪FS 9.变形测量分辨力，mm 0.001 10.速率控制精度 ≤1%设定值 11.拉伸空间,mm 1200 12.压缩空间，mm 1200 13.正面立柱静间距，mm 580 14.工作活塞最大行程，mm 200 15.圆试样夹持范围，mm φ20—φ60 16.扁试样夹持范围，mm 16—54 17.上、下压板及球面压板尺寸，mm φ220 18.弯曲两支点间距，mm 30--500 19.总功率，kW 1.8 20.主机外形尺寸mm 970X780X2350 21.液压源外形尺寸，mm 1100X600X850 22.整机净重，kg 约4100 四.工作环境 1.室温: 10-35℃； 2.湿度: ≤80%； 3.工作电源：三相380V±10﹪ 50HZ 4计算机电源：单相220V±10% 50HZ 单独接入 五、主要结构 （一）、主机: 油缸下置式四柱双空间框架结构，由固定横梁与动横梁构成的拉伸试验空间在框架上部，由动横梁与工作台构成的压缩、弯曲等试验空间在框架下部。试验空间的大小通过减速机—链传动—螺纹传动调整动横梁升降来实现的。机座上装有活塞限位装置。夹持方式采用液压夹紧。主机主要构成如下： 1.机座；采用球墨铸铁一次浇注成型，油缸孔及上平面为加工面，其余为非加工面，除锈处理后再进行底漆、找平及两次面漆。 2.油缸活塞副（也称伺服作动器）；油缸采用铸钢件毛坯加工而成，缸内有多道油槽，便于减少摩擦。活塞采用球墨铸铁件毛坯加工而成。单向式工作油缸，油缸内径和活塞外径经过精细研磨再进行配合。为了使油缸能在高压情况下确保不漏油，油缸与活塞间采用的是间隙密封加密封圈密封的方式。 3.工作台；采用球墨铸铁件毛坯加工而成，下端与活塞上端固定连接，上端与下压板定位连接，光杠与工作台螺帽连接。台面有燕尾式沟槽，用于安装弯曲支座。边缘用于安装机座裙板，使之对机座内部进行遮档，使机器整体美观。 4.光杠(两根)；采用45＃碳结钢原料钢材或锻料钢材加工而成，上、下端分别与上