轴类零件要点.ppt

第二章 轴类零件的精度设计 第二章 轴类零件的精度设计 轴类零件的特点 轴是组成机械的典型零件，它支撑着其它转动件回转并传递扭矩，同时又通过轴承与机器的机架连接。 轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，由外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹及相应端面所组成。 根据功用和结构形状，轴类有多种形式，如光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、偏心轴、曲轴、凸轮轴等。 轴类零件的技术要求 加工质量（满足精度设计要求） 加工精度 表面粗糙度 材料和毛坯 （满足强度刚度设计要求） 材料的选取及热处理 毛坯种类及其制造方法 轴类零件的精度要求 尺寸精度 主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。 几何形状精度 一般指轴承轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度）要求。 相互位置精度 轴类零件中的配合轴颈（装配传动件的轴颈）相对于轴承轴颈间的同轴度是其相互位置精度的普遍要求；还有内外圆柱面的同轴度，轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。（径向圆跳动 、端面圆跳动 ） 表面粗糙度 （表面微观几何形状精度要求） 2.2 尺寸精度的设计 重要性 是机械产品设计中的重要部分，对产品的使用精度、使用性能及加工成本影响极大； 设计内容 基准制、标准公差等级和配合种类等三方面的选择； 设计原则 在满足使用要求的前提下，获取最佳的技术经济效益。 轴的精度设计示例 如图1.1所示的减速器装配图中的输出轴为例 1、尺寸公差 1）轴向尺寸 基本尺寸由结构设计确定，一般为一般公差，若有轴向定位要求，可根据装配要求确定公差；标注时须注意工艺基准及测量手段； 2）径向尺寸 基本尺寸由强度刚度设计和结构设计确定，公差可按轴上各段的工作性质确定 轴的精度设计示例 如图1.1所示的减速器装配图中的输出轴为例 1、尺寸公差 1）轴向尺寸 基本尺寸由结构设计确定，一般为一般公差，若有轴向定位要求，可根据装配要求确定公差；标注时须注意工艺基准及测量手段； 2）径向尺寸 基本尺寸由强度刚度设计和结构设计确定，公差可按轴上各段的工作性质确定 一般公差——未注公差的线性和角度尺寸的公差 图样上未曾注出公差的尺寸称为未注公差尺寸。在车间一般加工条件下、机床设备一般加工能力可保证的公差。它代表经济加工精度。 主要用于较低精度的非配合尺寸，可不检验。能简化制图，节省图样设计时间。 一般公差——未注公差的线性和角度尺寸的公差 标注方法：在图样上标注线性尺寸的一般公差，只需要在图样或技术文件中用国标号和公差等级代号标注即可。 例如： GB/T 1804－m 一般公差——未注公差的线性和角度尺寸的公差 表2.16 线性尺寸的极限偏差数值 (mm) 表2.17 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 (mm) 轴的精度设计示例 2）径向尺寸 基本尺寸由强度刚度设计和结构设计确定，公差可按轴上各段的工作性质确定 轴承轴颈 按轴承精度、工作状况、负荷、游隙及基本尺寸等查表6-6确定，本例中为 55k6； 安装轴颈 安装齿轮的轴颈按齿轮精度等级确定公差等级，配合为过盈配合，并按使用中是否有装拆要求确定其过盈量；本例中为 58r6和 45n7； 键的尺寸及精度 根据轴的基本尺寸查表可得； 轴的精度设计示例 尺寸公差带代号在零件图中的标注形式是以注公差尺寸的表示形式。可根据实际要求按下列三种形式标注。 (1) 标注基本尺寸和极限偏差值。如：φ55、16，此种标注一般适用在单件或小批量生产的产品零件图样上，应用较为广泛。如图2.15 (a)所示。 (2) 标注基本尺寸、公差带代号和极限偏差值。如：φ55k6 ()、16N9()，此种标注一般适用在中、小批量生产的产品零件图样上。如图2.15 (b)所示。 (3) 标注基本尺寸和公差带代号。如：φ55k6、16N9，此种标注适用在大批量生产的产品零件图样上。如图2.15 (c)所示。 2.4.6 轴的精度设计示例 (a) (b) (c) 图2.15 注公差尺寸标注形式 2.4.6 轴的精度设计示例 (a) (b) (c) 图2