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填充率的计算分析12-30
2#磨一仓、二仓填充率的核算
数据背景:06年12月28日上午,2#磨计划检修,对2#磨100%装载量进行了首次测量,开一、二仓磨门测得一仓球面高H = 70cm、二仓球面高H = 55cm。
测量人:杨旺生
一仓钢球容重γ1= 4.5t/m3,二仓钢球容重γ2= 4.6t/m3,一仓、二仓的有效长度分别为L1=5.27m、L2=8.47m,有效半径R =D/2 =202cm
一仓填充率的计算: 二仓填充率的计算:
θ扇角AOB = 2×θ= 2acosH/R θ扇角AOB = 2×θ= 2acosH/R
= 2acos70/202 = 2acos55/202
=139.45° =148.40°
S扇AOB =θ扇角AOB /360°×πR2 S扇AOB =θ扇角AOB /360°×πR2
= 4.963 m2 = 5.282 m2
S△AOB = RHsinθ S△AOB = RHsinθ
= 1.326 m2 = 1.070 m2
得一仓填充率: 得二仓填充率:
ψ1= (S扇AOB - S△AOB)/ πR2 ψ2= (S扇AOB - S△AOB)/ πR2
= 28.39% = 32.88%
根据一仓、二仓的的有效长度L1、L2,有效半径R,以及钢球的容重γ1、γ2,100%装载量时的钢球量M1=86t、M2 =164t,计算出:
一仓有效体积: 二仓有效体积:
V1=πL1R2 V2=πL2R2
= 67.52 m3 =108.52 m3
ψ01= M1/γ1/ V1 ψ02= M2/γ2/ V2
一仓初装填充率: 二仓初装填充率:
ψ01 = 28.30% ψ02 = 32.85%
结语:2#磨在12月1日加钢球至装载量为100%后到12月28日为止的生产水泥量为56021吨,投产至今的生产水泥的总量为94545吨,研磨体消耗不大,填充率的测量也有一定的误差范围,所以暂时利用填充的测量还无法准确的判断研磨体的消耗量。从以上填充率的实际测量值和根据装载量计算出来的理论填充率值相比较来看,相差很小,表明填充率的实际测量、计算数据以及磨机的有效体积等数据是比较准确的,今后,我们将以填充率的实际测量情况与初装填充率相比较来计算研磨体的消耗量。
杨旺生
2006年12月30日
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