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安徽巨一系列齿轮加热器设计方案 上海戴姆电器有限公司 OP1040工位加热器设计 1、加人技术要求 采用6个加热头，每3个一组。一次加热一组3个齿轮 每组3个加热头兼顾双中间轴5个齿轮 2、方案设计加热器方案示意图 箱体外形尺寸：长×宽×高 830×700×500（不含加热头高度） 操作说明 此台加热器，配有两个工件支架。当3个一组加热3个工件时，采用较矮的工件水平支架。当兼顾双中间轴5个齿轮时，因为齿轮厚度较薄，采用较高工件水平支架，以保证工件的加热效果。 OP2070工位加热器设计 1、加热技术要求 一个加热头，兼顾所有品种，所有齿轮，每次只加热一个齿轮，采 用温控模式。时间节拍：1min/1个齿轮 2、方案设计加热器方案示意图 箱体外形尺寸：：长×宽×高 380×380×350（不含加热头高度） 操作说明 此加热器一次加热一个工件，适用于OP2070工位的一系列零件。 OP3020和OP3030工位加热器设计 1、加热技术要求 OP3020和OP3030这两个工位共用一个加热器。一次加热三个件，采用时控模式。时间节拍：45s/3个件 2、方案设计加热器方案示意图 箱体外形尺寸：：长×宽×高 550×380×350（不含加热头高度） 操作说明 此加热器一次加热两个工位上，共计三个工件。适用于OP3020和OP3030工位上的工件加热。 OP3060加热器设计 1、加热技术要求 一次加热1个件，采用时控模式。时间节拍：55s/1个件。 2、方案设计加热器方案示意图 箱体外形尺寸：长×宽×高 380×380×350（不含加热头高度） 操作说明 本加热器用于OP3060工位工件的加热，配有2个工件水平支架，当加热内孔为76的工件时，用低的工件水平支架；当加热内孔为64.3的工件时，需要在此工件水平支架基础上，在叠加一个工件水平支架。 OP4010加热器设计 1、加热技术要求 做在我方设备上，加热头要求升降。 2、方案设计加热器方案示意图 箱体外形尺寸：：长×宽×高 380×380×450（不含加热头高度） 加热头伸出状态 加热头降下状态 操作说明 此加热器用于OP4010工位工件加热，加热头可以升降，当工件放置到位后，加热头上升进入工件内孔，到位后，开始加热，加热至需要温度，加热头下降，退出工件内孔，取走工件。依次循环。 注：因不清楚贵方要求的升降形式，和与贵方配合的升降形式，暂出此方案供参考，如有不合适的地方在沟通。 OP5020加热器设计 1、加热技术要求 一次加热两个件，采用时控模式。时间节拍：55s/2个件 2、方案设计加热器方案示意图 箱体外形尺寸：长×宽×高 460×380×350（不含加热头高度） 3、操作说明 此加热器用于OP5020工位工件加热，加热头根据工件内径，进行了特定设计，加热时，工件要选用与内孔径最接近的尺寸的加热头进行加热。 七、加热方式说明： 1.电压均为AC220V。 2.控制方式为半自动控制，即按下启动按钮开始加热，当加热到温度或者时间后自动停止加热并蜂鸣器提示，直到按下停止按钮，蜂鸣器停止，单次加热过程结束。 3.控制仪表为本公司自行开发的温度、时间、软启动一体控制器，温度传感器采用K型热电偶取样控制。时间设定及控制，可在99分59秒内任意设定。 4.加热完毕后自动退磁。 八、设备流程说明 1.第一次加热时，用温度控制模式。磁性温度探头可靠吸附在工件表面，手动按下加热器启动按钮，开始对工件加热。当加热到设定温度后，加热器自动停机。按下时间控制按钮，显示此次加热过程的时间。这个时间就是此种工件加热的工艺时间。 2.连续加热同一种工件时，可在时间模式下重复加热。 当更换另一尺寸工件时，根据第一次加热所记录的时间表设定好时间，即可重复加热。 九、注意事项 1.本设备为时间控制模式与温度控制模式一体，具体使用中以一种模式为主模式及主控制，另一种则为保护作用。两种模式不能再同一时间一同控制，这样加热电源的单片机无法工作。 2.加热头的外形大体相同，尺寸有差异。 具体尺寸需要根据被加热工件的参数计算。 如：工件是否规则---确定放置方式及是否配夹具 工件的重量 工件的有效加热面积---确定功率的具体输出 严格按照加热器的操作流程工作。 加热温度和工作时间决定了加热器的散热方式，具体是否需要气泵或气源散热，需要技术进一步沟通。