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冷冻式干燥机 培 训 专 用 资 料 目 录 一、冷干机的特点简介 工作原理 工作流程 1.空气系统 2.制冷系统 3.排水系统 二、换热原理及冷干机主要部件原理 （一）换热原理 （二）制冷系统主要部件 1.压缩机 2.冷凝器 3.膨胀阀 4.蒸发器 制冷附件及作用 （四）制冷剂种类 三、冷干机的安装要求 四、开机前准备工作和调试 开机前准备工作 空载调试及注意事项 加载调试及注意事项 关机步骤 五、常见故障 （一）制冷系统故障 （二）空气系统故障 （三）电器系统故障 （四）排水系统故障 六、冷干机的日常维护和保养 一、冷干机的特点简介 （一）工作原理 冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，使压缩空气中的水蒸汽凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。凝结出的液滴经过自动排水系统排出干燥机。只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度，就不会产生二次结露现象。 （二）工作流程 1、空气系统 水蒸汽达到饱和状态的压缩空气进入干燥机的预冷器中，在预冷器里，进入的热空气被出去的冷空气先冷却降温一部分，这就减少了系统的负荷（此过程为预冷）。预冷后的空气然后进入蒸发器。在这里，空气放出的热量被冷媒吸收，冷却到预先设定的温度(3~10℃)。空气被冷却后就使水蒸汽结成液滴，并通过汽水分离器从空气中分离出来，又经自动排水器排出机外，离开汽水分离器后，冷空气进入预冷器的壳程，与入口热空气进行热交换，在被加热到大约与入口空气相差10℃后离开干燥机。这种再加热防止外部出口空气管路和下游管路的二次结露，还增加了空气的能量，提高了效用。此外，压缩空气经过干燥机后，其中的3μ及以上固体尘都已被滤除，气源品质达到清洁、干燥的要求。 系统工作时，压缩机将蒸发器所产生的低压低温制冷剂蒸汽吸入汽缸内，经压缩后压力升高(温度也升高)到稍大于冷凝器内的压力时，将高压制冷剂蒸汽排到冷凝器中。所以压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。在冷凝器内，温度和压力较高的制冷剂蒸汽与温度较低的空气（或常温水）进行热交换而冷凝为液体。这时液态制冷剂再经膨胀阀降压（降温）后进入蒸发器，在蒸发器内吸收压缩空气的热量而汽化。这样，被冷却物体便得到冷却，而制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，开始下一个循环周期。这样，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、膨胀（节流）、蒸发四个过程完成了一个循环，如此周而复始地不断进行，通过连续制冷循环，实现了制冷的目的。 3、排水系统 空气先经预冷器降温除去一部分水，再经蒸发器大幅度降温除去大量的水，通过挡水板或汽水分离器把冷凝水排到隔污桶，再经排水器排出。 二. 换热原理及冷干机主要部件原理 换热原理 1、显热：大部分传热是依靠温差来传导热量的传热方式。 2、潜热：在恒温的状态下物质发生相变所传导的热量。 在制冷系统中大部分导热是以潜热的导热方式进行热交换，也有小部分是以显热方式进行热交换。 如图所示 （二）制冷系统主要部件 1、压缩机 作用：将低温低压的气态冷媒压缩成高温高压的过热冷媒蒸汽； 主要分类：活塞式、涡旋式、刮片式、螺杆式、离心式； 使用场合： 冷干机功率为：1～2匹 热泵 刮片式 (仅供参考) 冷干机功率为：3～12匹 涡旋式 冷干机功率为：12～20匹 (全)活塞式 冷干机功率为：25～65匹 (半)活塞式 冷干机功率为：65匹以上 螺杆式 2、冷凝器 a. 作用：经过冷却凝结，使高温高压的过热冷媒蒸汽变成高温高压的液态冷媒； 冷凝器分风冷式、水冷式。根据用户实际情况决定 3、膨胀阀 作用：使高温高压的液态冷媒变成低温低压的液态冷媒； b. 膨胀阀分内平衡式、外平衡式。附：原理图 ※内平衡膨胀阀工作原理∶ 内平衡膨胀阀在工作时，其感温包安装在蒸发器出口处以感受氟利昂的回汽过热度，进行自动调节。制冷剂经阀孔节流后以A点进入蒸发器，制冷剂吸热蒸发至B点全部汽化为干饱和蒸汽，〔忽略蒸发器内部阻力〕蒸发器在B点前温度不变，从B点开始制冷剂为过热蒸汽，C点温度就是感温包所感受的温度，感温包内压力Ps等于此温度相对应下充注剂（R22、R12）的饱和压力。 阀门处于平衡位置时：PS＝P0＋Pf 制冷剂R22 温