(松下)库存管理理论与实务-清华IE.ppt

为求得最低供给成本，制订主生产计划人员需求以下资料 销售需求计划：按月或周的年度、季度、月度的产品别销售需求计划 产品途程表：按各产品别的生产加工程序 标准工时表：各产品别的加工工序耗用人工与设备的标准工时 产能一览表：各产品线或加工组的人工与设备的配备和小时产能 标准成本资料：包括人工小时加班费用、委外生产成本、单位变动制造费用、仓储成本等 其他限制条件：包括加班工时限制、仓储容量、设备保养计划等 MRP的日程运算模式： 交期 成品检 验天数 生产天数 备发料天数 进料检 验天数 供应商天数 行政天数 -19 -13 -18 -10 -11 -3 0 列 印 请 采 购 单 列 印 催 料 表 列 印 领 备 料 欠 料 单 列 印 出 货 欠 货 表 毛需求量＝（产量×单件用量）×（1+损耗率）×（1+原件不良率） 净需求量＝毛需求量－（在库量－系统锁定量＋在途量）＋安全库存量 A2 B1 C2 D3 A3 D1 E3 X产品 CRP的日程运算模式： 交期 制程一 制程二 制程三 制程四 制程五 投产 投产完工 投产完工 投产完工 投产完工 完工 设备工时需求＝SetupTime + (标准工时 x 产量) 产品X：制程一　　制程二　　制程三　　制程四　　制程五 使用设备： M10 M02 M091 M02 M33 作业人数： 2 1 2 5 3 标准工时： 8 6.8 7 9.2 8.5 生产天数需求＝∑(需求工时总数 ÷ (8小时 x 设备台数)) 作业人数需求＝[SetupTime + (标准工时 x 产量)] x 作业人数÷ 8小时 途程表 SetupTime： 10 8 15 20 18 初步选定 成立电脑化 专案推动小组 厂家筛选 (系统服务) 表单作业流程整理 系统分析 （SA） 调整流程或修改系统程式 OR OK 选定系统 教育训练 上线推行 上机模拟 SYSTEM DEMO NG 良好的规划 正确的作业 落实地盘点 分析＆对策 周转率提升 计算说明：1-库存周转天数＝30天÷（领用金额÷　（期初库存金额＋期末库存金额）） 　　　　　2-金额都以成本为准 １ XXXX实业有限公司 年　月库存周转报告表 ２ 计　划 （Ｐ） 采购、库管 品管、制造 等的协调整 合与跟催 执　行 （D） 销售计划 途程计划 日程计划 工数计划 原料需求计划 Men x Method x Material x Machine 人 x 方法 x 原料 x 设备 效 率 出品率 利用率 90% x 90% x 90% 实质生产力 ＝ 72.9% 生产效率＝实际产量÷（标准产量×有效生产工时）×100% 原料出品率＝（实际产量×标准用料）÷实际原料耗用×100% 时间利用率＝（可生产工时－停产工时）÷可生产工时×100% 计　划 （Ｐ） 追　踪 （C） 采购、库管 品管、制造 等的协调整 合与跟催 进度的追踪 工作的调整 计划的调整 余力管理 成本管理 行　动 （A） 执　行 （D） 销售计划 途程计划 日程计划 工数计划 原料需求计划 急件订单 核对原材料数量 核对人工与设备工时 修改生产计划 协商退单 OK NG 3/1 背景说明： 　　台湾味全食品公司是台湾第二大食品集团，其销售采用事业部制 。早年，台湾没有超级市场，食品销售主要依靠零售店和小贩。因此 ，公司各事业部在每一个城市都设有营业所，配有售货员、司机、送 货车和仓库，售货员与司机都肩负有售货和送货的任务。售货员和司 机每天巡回各个零售点送货，没有订货的，也进行拜访，若零售点货 品不够多的，就给予补货（有时也以关系使零售点进货）。因为，各 事业部都独立有一套系统，资源重复投资，运送成本也较高。因此公 司于1982年在台北县林口成立配送中心，负责大台北地区的供货。从 此各零售点订货一律由营业所通知配送中心，由配送中心安排运送线 路及送货。同时，取消大部分售货员和司机。 结果：公司业绩从此年年下滑 航空运输：航空运输是速度最快，同时成本也最高的运输方式。 包裹运