6第六章 崩落采矿法.ppt

图6-1 长壁式崩落法 图6-2 博山铝土矿长壁式崩落采矿法 图6-1 长壁式崩落法 第四节 无底柱分段崩落法 无底柱分段崩落法主要用于开采急倾斜厚矿体，典型方案如图6-9所示。它的基本特征是：将矿块划分为分段，分段不设底部结构（无底柱），落矿和出矿等回采工作都在巷道中进行，崩落围岩管理地压。 二、采准工作 二、采准工作 除斜坡道以外，国内矿山也用设备井作为各分段之间的联络道，用于运送人员、材料和设备，并兼作进风通道。设备井是阶段高度范围内的暗立井，安装提升设备，为相邻的数个矿块服务，一般沿矿体走向每300m左右布置一个。 由于无底柱分段崩落法采用凿岩台车、铲运机或装运机等大量无轨自行设备，设备井不能充分发挥它们机动、灵活的优越性，因此，最好采用斜坡道作为分段之间的联络道。 4、溜井 (1)溜井的布置 一般只设矿石溜井，若废石量大，可以考虑设废石溜井。因此，除特别指明以外，通常所说的溜井均指矿石溜井。 如上所述，无底柱分段崩落法的矿块界限不明显，只是出于管理上的需要，按溜井服务的范围划分矿块。矿块的长度等于溜井间距，与所采用的无轨出矿设备的类型有关。 采用装运机出矿时，受风绳长度限制，运输距离不能超过60-80m。因此，沿矿体走向布置回采巷道的溜井间距不超过60-80m，垂直矿体走向布置回采巷道则不应超过40-60m（使回采巷道、分段联络道与溜井间距之和不超过60-80m）。 采用铲运机出矿时，因运距不受限制，溜井间距主要按经济合理性确定，一般为150-200m。 4、溜井 (2)溜井位置 一般应布置在下盘脉外。 当矿体厚度大，受出矿设备运距限制时，溜井也可以布置在矿体中（图6-12）。此时，像厚煤层分层开采要在上分层回采时对溜煤眼采取封闭措施一样，应在回采工作后退到溜井前将其封闭，防止崩落下来的覆盖废石层堵塞溜井，影响下分段正常使用。 4、溜井 (3)溜井数目 一般每个矿块一个。 当溜放的矿石种类多，或者需要分级出矿时，可根据不同种类或品级的矿石分布情况适当增设溜井。 4、溜井 (4)溜井形式 从施工角度考虑，以直溜井为佳，条件适合（矿体倾角陡）时应优先选用。 溜井与分段联络道不宜直接相通，而应通过分枝溜井与之间接相连，以免上下分段同时卸矿时互相干扰，如图6-10所示。 5、回风天井 每个矿块布置一个，一般应位于矿体下盘脉外。 6、回采巷道 通常也叫“进路”。其布置方式视矿体厚度而定。 当矿体厚度小于15-20m时，沿矿体走向布置回采巷道（图6-11）. 当矿体厚度大于15-20m时，垂直矿体走向布置回采巷道。 如图6-9和图6-11所示，回采巷道两侧一定范围内的崩落矿石在本分段不能放出而残留在回采巷道之间，但这部分矿石可以通过适当布置回采巷道在下分段回收。根据椭球体放矿理论（第九章），上下分段回采巷道呈“菱形”布置可以最大限度地回收上分段脊部残留的矿石。 7、分段运输平巷 (1)作用 作为回采巷道与矿石溜井、斜坡道(或设备井)和回风天井之间的联络巷道，兼有出矿、通风和行人等用途。 7、分段运输平巷 但若矿体厚度太大，布置一条分段运输平巷使运距过大，超过装运设备允许的运距时，可以布置两条以上分段运输平巷(如图6-12 c所示)。 此时，将有一条以上分段运输平巷位于矿体内。布置在脉内的分段运输平巷，各回采巷道的回采工作靠近它时，要留2-3排炮孔暂不爆破，此矿柱最后以分段运输平巷作为回采巷道回收。 当矿体边界不规整时，可采用切割天井拉槽法。如图6-13示，这种拉槽法无需掘进切割平巷，但要在每条回采巷道末端都掘进一条切割天井。在回采巷道中钻凿上向扇形中深孔，以切割天井为自由面，爆破后便形成了切割立槽。切割天井拉槽法对矿体规整程度没有特别要求，因而适应性强，但每一条回采巷道都要掘进切割天井，工程量大，故在实践中不如切割平巷与切割天井联合拉槽法应用广泛。 四、回采工作 无底柱分段崩落法的回采工作主要有落矿、出矿和采场地压管理。 各分段自上而下回采，用无轨凿岩台车凿岩，从切割立糟开始向分段运输平巷后退回采，向崩落矿岩挤压爆破落矿，无轨设备出矿，局部扇风机通风。 为了充分发挥无轨自行设备的效率，落矿与出矿工作一般在同一分段的3～5条回采巷道中轮流进行。 四、回采工作 （一）落矿 无底柱分段崩落法采用中深孔侧向