万泰铝模板施工2011.9.26(改).ppt

广东深圳铝模板施工考察报告 重庆万泰建设（集团）有限公司 二零一一年九月二十五日 工程概况 目 录 施工工艺流程 施工技术要点 砼成型质量 人员组织安排 技术经济指标 目前的管控重点 一、施工工艺流程 二、施工技术要点 施工工具及材料类别 施工放线及定位钢筋 柱墙钢筋的绑扎及预留预埋安装 柱墙模板施工 梁模板安装 梁板模板水平度校核 柱墙模板加固 柱墙模板垂直度检查 水电安装施工 模板拆除 关于铝模板的特别说明 1、施工工具及材料类别 主要材料规格、型号 铝模板的面板厚度为4mm，加强肋厚度6mm，肋的高度为50mm， 最大模板尺寸：2450X600，重量均能一人提得动，在30kg以下。 支撑立杆直径Ф 50。 对拉螺杆直径为Ф16 PVC套管及内撑 楔形销钉 重量轻是其最大的优点 2、施工放线及定位钢筋 3、柱墙钢筋的绑扎及预留预埋安装 由于采用铝模板，墙柱钢筋绑扎作业时，较高处的钢筋绑扎及预埋管线安装必须采用马蹬或活动门型脚手架。 4、柱墙模板施工 2、先立门框的模板，再立大面模板，穿对拉螺杆及套管，但现在不能被加固矩管。 3、外墙模板的安装 预埋老墙螺杆，防止砼墙柱错台。 5、梁模板安装 先安装梁模、龙骨，再安装板模。 梁高≥600时，需在梁模安装时提前插入绑扎 吊模安装 6、梁板模板水平度校核 7、柱墙模板加固 墙柱模板加固必须在板面平整度校核完成后才可加固柱墙模板，竖向加固道数3道。分别间距为350、1000、1000。 柱下角细石砼堵塞 9、水电安装施工 10、砼浇筑及模板拆除 砼浇筑过程派专人护模 一般柱墙模板在砼凝固12小时拆除 梁板模板在砼凝固48小时拆除模板 a、砼浇筑过程中冲洗模板表面的水泥浆 b、柱墙模板拆除 c、梁板模板拆除 11、关于铝模板的特别说明 b、铝模与木模材料的区别 铝模每栋楼只需配一层的模板。 铝模支撑体系：板底支撑配3套，梁底支撑配4套，挑梁、板底支撑配6套。 C、适宜采用铝模的条件 因铝模的特殊性，标准层等周转次数多的楼栋适宜采用。同时，要求甲方的图纸尽量做到“零变更”。 因铝模属于“现拆现装型”，材料传递量较大，要求安装工人较多（大约是原来木模施工人数的2倍）。因此，同户型且同时施工的2栋楼流水施工适宜采用。 三、砼成型质量 四、人员安排 1、因两幢楼形成流水作业，累加起来正好一个周期； 2、两幢楼是由同一钢筋、铝模工、砼工、水电工班组施工，形成流水施工； 3、铝模工总人数（40人）、钢筋工绑扎总人数（10人）、砼工总人数（10人）、水电工总人数（目前一次预埋8~10人）; 4、因工艺特点，要求铝模必需指定四人专门进行平整度和垂直度调整。 五、技术经济指标 六、目前的管控重点 2、内墙下角平整度必须保证，模板只预留了10mm的空隙。 3、传料孔必须随结构一起浇筑完成。 4、模板表面涂刷的油性脱模剂，如何保证抹灰不空鼓开裂。 梁底穿孔预留电线管 板上钻孔穿电线管 a、熟练操作后，模板施工产量为18~20㎡/人·天。 65024 人工费 16.256 每人每天施工效率 5 施工周期（天） 20 模板单价（元/㎡） 40 模板工人数（人） 3251.2 总模板面积（㎡） 1016 总建筑面积（㎡） 1625.6 模板面积（㎡） 508 单栋建筑面积（㎡） 模板施工技术指标 外墙接缝处理问题值得深入讨论，模板的刚度极大。 * * 建筑面积508㎡。共30层 安装工具：榔头、小撬棍、套筒扳手 安装工具：矩管钢高凳 校核工具：激光水平仪 加固工具：套筒扳手 施工工具 校核工具：手动葫芦 校核工具：千斤顶 施工工具 拆模用撬棍 安装用鸭嘴撬棍 主要材料类别 支撑体系：无水平杆件早拆架体系，全部无水平杆件 柱墙模板刚度较好，采用斜撑加固校核垂直度。 柱墙加固采用对拉螺杆进行加固，加固间距1000。 板面主龙骨安装支撑所有板面模板 为方便模板校核，必需采用双线控制。 因铝模整体钢度大，为保证其效果不能采用定位筋，只能采用焊接定位钢筋，阴阳角部位必须设置、其余部位间距≤450。 双线控制墙体轴线位置。 不得使用定位桩，必须采用焊接定位短钢筋 1、每次模板使用前必须进行清理并涂刷油性脱模剂，小型配件也必须涂刷脱模剂。 柱墙模板已经安装完成，可插入梁板模板安装 穿对拉螺杆及套管，准备安装另一面模板 安装第一面模板及门框。 模板安装全部采用楔形销进行连接 老墙螺杆，此螺杆可重复利用。 老墙螺杆 外墙接缝效果 板底龙骨 窗台板及雨棚板一次性安装 提前插入绑扎雨棚板钢筋 吊模安装 传料孔预埋 激光水平仪投线检查水平度 千斤顶支顶低点到设计位置 模板根本用钢板垫模板 水平线必须是相应楼层的1m线，板面标高和水平度同时检查。 8、柱墙模板垂直度检查 柱墙垂直度检查及整改 预留预埋支撑杆底座 柱模板安装完成