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设备工程部管理制度
设备管理制度
1.目的
为了保证生产设备正常安全运行,保持其设备状况完好和明确设备管理任务职责。
2.适用范围
本制度适用于公司所有使用设备的管理。
3.管理内容
3.1 严格遵守公司的安全规定,电气、设备的安全操作规定。
为了更好的利用资源,加强对设备的维修与保养、巡检与点检,建立岗位责任制和操作规范特制定此项制度。
3.2 随时掌握设备的使用状况。
3.3 设备由设备部统一标识,标识应固定在设备易于察看处。
3.4 负责设备的管理,搞好设备的分类,统一编号,建立设备档案,并定期组织设备的清点,保证档案与物相符。负责审批并办理验收、启用、封存、报废等事项。
3.5 负责监督配合使用部门做好设备的使用和维护,确保设备完好提高生产效率。
3.6 根据生产的实际情况,设备部为每台设备制定保养计划。
3.7“养修并重”为设备制定大、中修计划。
3.8依据设备部巡检制度加强设备的巡检工作。
3.9 携同生产部共同执行技术操作规程和维护保养制度,确保设备的完好、清洁、润滑和安全使用。
3.10 由于生产、研制需要,各部门购置设备必须提前向主管部门提出申请,报经总经理批准后,由设备采购部门负责购置。
3.11 设备部分区负责人参与设备的试机和验收交接。
3.12 新设备投入使用前,要由技术部门主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到相关部门、岗位操作人员以及维修巡检人员。
3.13 设备的报废条件:
3.13.1 超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低,且不能改装利用或大修虽能恢复,但经济上不如更新合算;
3.13.2 使用年限未到,但不能迁移的设备,因建筑或工艺布局必须拆毁;
3.13.3 设备损耗严重,大修后性能精度仍不能满足工艺要求;
3.13.4 腐蚀过甚,绝缘老化,磁性失效,性能低劣且无修复价值或易发生危险;
3.13.5 因事故或其他灾害,使设备遭受严重损耗无修复价值;
3.14 设备操作人员在使用设备前,必须对其进行培训,学习设备的结构性能,操作规程,维护保养等基本常识。
3.15 机修人员掌握设备的设备结构,原理,性能,懂得设备的操作规程,维护与保养和故障排除。
3.18 电工负责公司电力的输送,对电机、电气设备、内外线路、电缆、电器管线、照明等安装、检修、维护保养与调试工作。
设备维护保养制度
1.目的
为保证设备经常处于良好的运行状态,随时可以投入生产使用,减少故障停机,提高设备完好率、利用率,减少设备磨损,延长设备使用寿命,降低设备运行和维修成本确保安全生产特制定本制度。
2.管理职责
专人专项责任制。
3.管理内容
3.1 设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则。
3.2 按照生产车间的实际情况,设备保养规程制定设备的保养计划,按设备的保养计划表做好设备的日常保养工作,并定期检查执行落实情况。
3.3 根据维护保养计划表内容定期对所负责的仪器设备进行安全巡查,及时发现问题及时处理。
3.4 保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,可列入下期保养计划中。
3.5 设备的保养类别:
3.5.1设备的例行保养由设备负责人进行保养(设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件);
3.5.2设备的保养依据保养计划表进行。
3.5.3 换季保养(更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等)。
3.5.4 转移保养:设备转移工地前,可根据设备的运行状况进行保养,必要时可进行防腐。
3.5.5 停放保养:停用及封存设备应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。
3.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。
3.7 对保修期内的设备,要掌握其使用情况。出现问题时,及时与保修厂方联系,对维修结果做好相应的维修记录。
3.8 应做好休息时间和节假日的维修值班,确保节假日和休息时间均能处理突发的维修要求。
3.9 保持工作区域的安全与整洁。保管好各种维修工具、仪器,防止丢失损坏。
3.10 每月至少组织一次部门学习,研究、分析维修中的疑难问题,交流维修心得。
3.11 保养计划根据实际生产条件进行调整,保证保养计划的有效性。
设备检修制度
1.目的
为了完善设备的保养工作,制定本制度。
2.设备检修遵循原则
2.1 应修必修,修必修好,修必节约,能修不换。
2.2 保证设备检修质量、合理检修时间和降低检修费用。
2.3 以安全运行为主,设备检修周期与生产设备的周期运行相适应。
3.检修内容
3.1设备检修是指为了保持和恢复设备规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
3.2设备部应根据设备的技术变化状况,结合生产安排,编制设备检修计划。
3.3设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合;重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断;定
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