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设备的润滑管理概念(三) 中国设备管理网 （2005-09-15）文章来源：中国设备管理网 三、润滑油的选择原则如下所述。（油品质量分析） 在充分保证机器摩擦零件安全运转的条件下，为了减少能量消耗，应优先选用黏度最小的润滑油。在高速轻负荷条件下工作的摩擦零件，应选择黏度小的润滑油；而在低速度重负荷条件下工作的，则应选择黏度大的润滑油。在冬季工作的摩擦零件，应选用黏度小和凝固点低的润滑油；而在夏季工作的应选用黏度大的润滑油。受冲击负荷（或交变负荷）和往复运动的摩擦零件，应选用黏度较大擦表面，应选用黏度大的润滑油。在高温下工作的蒸汽机和汽缸油和压缩机油。（油品质量分析） 冷冻机应选用凝固点低的润滑油，如冷冻机油。 氧气压缩机应选用特殊的润滑剂，如蒸馏水和甘油的混合物。 当没有合适的专用润滑油时，可选用主要质量指标（黏度）相近（等于或稍大于）的代用油；但它的使用应是临时的，当规定的润滑油到厂后，应停止使用，更换润滑油。 要尽量使用储运、保管、来源方便、使用性能好而价格低的润滑油。 润滑脂主要是由矿物油与稠化剂混合而成的。润滑脂的摩擦系数较小，其工作情况与普通的润滑油基本上是一样的。而且在运转或停车时都不会泄漏。润滑脂的主要功能是减磨、防腐和密封。 润滑脂的主要物理化学性质包括针入度、滴点和皂分含量、游离有机酸、游离碱、机械安定性和胶体安定性等。（油品质量分析） 针入度。针入度表示润滑脂软硬的程度，是主要的质量指标之一。测定时，将质量为150g的标准圆锥体穿入温度为25℃的润滑脂试样中，以5s内穿入的深度作为该润滑脂的针入度。以1/10mm为单位。针入度愈大润滑脂愈软；针入度愈小则润滑脂愈硬。针入度随着温度的升高而增大，即润滑脂变软。 滴点。表示润滑脂的抗热特性，也是其重要的质量指标之一。测定时，将润滑脂试样装入滴定器内加热，以润滑脂熔化后的第一滴油滴落下来时的温度作为该润滑脂的滴点。普通润滑脂的滴点大约在75~150℃之间。选择润滑脂时，应选择滴点比摩擦零件的工作温度高20～30℃的润滑脂。 皂分含量。在润滑脂中金属皂分的含量愈多则针入度愈小，滴点也就愈高。测定时，将润滑脂溶于丙酮溶液中，而丙酮沉淀润滑脂苯溶液中的肥皂，然后用质量法测定皂分含量。（油品质量分析） 游离有机酸。指润滑脂中未经皂化的过量有机酸的含量。一般润滑脂中不应含有游离有机酸，因为它不仅会腐蚀金属，而且会使润滑脂变稀变软，致使其性能变坏。 游离碱。是指制造润滑脂时未起作用的过剩碱量，一般用所相当的氢氧化钠的质量分数表示。皂基润滑脂允许保持微碱性，游离碱含量不大于0.2％。少量游离碱可延长使用寿命和储存期，而过多的游离碱会促使油皂分离，使润滑脂发生分油现象。（油品质量分析） 机械安定性。指润滑脂抵抗机械剪切作用的能力。它在一定程度上反映出润滑脂的使用寿命长短。机械安定性不好，润滑脂容易变稀和流失。 胶体安定性。指润滑脂抵抗温度和压力的影响而保持其胶体结构的能力。胶体安定性采用“分油试验”的方法进行测定，用分油量的百分数来表示。分油量愈大，胶体安定性愈不好。 常用润滑脂的品种、主要性能和用途见表1-2。 表1-2? 常用润滑脂的品种、主要性能和用途 代号 滴点 ／℃ ≥ 针入度/(25℃，150g) 1／10mm 皂分 ／％ 主要用途 钙基润滑脂 （GB 491—65） ZG-1 75 310～240 9～14 适用于工作温度低于55～65℃的各种工业农业交通运输机械设备的轴承润滑，特别是有水或潮湿处，有耐水性能工作温度为ZG-1, ZG-2不高于55℃，ZG-3, ZG-4不高于60℃，ZG-5不高于650C ZG-2 80 265～295 12～17 ZG-3 85 222～250 14～20 ZG-4 90 175～205 17～24 ZG-5 95 130～160 19～26 钠基润滑脂 （GB 492-65） ZN-2 140 265～295 10～18 适用于工作温度低于110-120℃各种一机械设备轴承润滑，不耐水（或潮湿）工作温度为：ZN-2 ZN-3，不高于110℃；ZN-4 不高于1200C ZN-3 140 220～250 14～22 ZN-4 150 175～205 18～26 钙钠基润滑脂 （SYB 1403-59） ZGN