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试题2(清洗检查高级阀式孔板节流装置)
第一采气厂2011年技能竞赛考试评分记录表
班组: 考生姓名:
考核项目:清洗检查高级阀式孔板节流装置
1、准备要求
(1)材料准备
序号 名称 规格 数量 备注 1 清洗液 适量 2 棉 纱 0.5Kg 3 润滑脂 0.5Kg 4 密封脂 0.5Kg 7903 5 验漏液 1瓶 6 铜丝刷 1把 7 毛 刷 25mm 2把 8 油 盆 1只 9 游标卡尺 1/50 1把 10 塞尺 1套 11 刀口尺 1把 12 放大镜 1个 13 计算器 1个 14 记录本 1本 15 钢 笔 1支 16 手 套 1双 17 密封圈 1个 18 密封垫片 1片 19 清洗检查记录表格 (附件) 根据考生人数
(2)设备准备
序号 名称 规格 数量 备注 1 高级阀式孔板节流装置 DN50—DN200 1套 根据现场情况选定
(3)工、用、量具准备
序号 名称 规格 数量 备注 1 活动扳手 300或350mm 1把 2 专用摇柄 1把 3 专用六角弯头扳手 1把 4 木柄螺丝刀 200-250mm 1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序:
1)准备工作
2)按停表规程停表(冻结产量)。
3)确认顶丝拧紧,放空阀关闭,缓慢打开平衡阀。
4)待上下腔压力平衡后,缓慢开滑阀。
5)逆时针方向摇下腔齿轮轴,直到上腔齿轮轴转动为止;再逆时针方向摇上腔齿轮轴,摇不动为止,将孔板导板提到上阀腔。
6)逆时针方向缓慢、平稳摇滑阀齿轮轴,摇不动为止,滑阀关闭。
7)关平衡阀。
8)缓慢开放空阀,排尽上腔内气体。
9)打开排污阀,排污完毕关闭,吹扫导压管。
10)拧松压紧螺丝,取出顶板、压板、密封垫片。
11)逆时针方向摇上腔齿轮轴,提出孔板导板,同时检查孔板安装方向。
12)检查上阀腔是否有异物,并检查滑阀及平衡阀的密封性能,检查上腔齿轮是否完好。
13)从导板取出孔板并检查污物情况,作好记录(取出、清洗孔板要仔细、小心,动作平稳)。
14)清洗孔板,检查孔板外观、平整度、测量孔径、尖锐度,经检查不合格的孔板应立即进行更换。
15)清洗导板、顶板、压板、螺丝,清洁密封件,并检查是否完好。
16)润滑各部件,将清洁合格的孔板装入孔板导板,孔板安装方向必须“小进大出”。
17)孔板导板装入上阀腔,注意齿槽对正。顺时针缓慢摇上腔齿轮轴到能装上压板为止。
18)依次装入密封垫片、压板、顶板,拧紧顶紧螺丝。
19)关放空阀,开平衡阀,压力平衡后,顺时针方向缓慢平稳摇滑阀齿轮轴,摇不动为止。
20)顺时针摇上腔齿轮轴,直到下腔齿轮轴转动。顺时针摇下腔齿轮轴,将孔板导板装入下阀腔到位。
21)逆时针摇滑阀齿轮轴,关闭滑阀。
22)关平衡阀。
23)验漏。
24)缓开放空阀,排尽上腔气体,从注油器注入适量密封脂,关闭放空阀。
25)缓慢启表生产,对比清洗前后产量,完善记录。
26)清洗、收验工具,材料,打扫场地。
(2)考核规定及说明:
1)拆装孔板时,动作要小心、轻缓,不准使孔板或密封件受到碰损、划伤。不准用金属器具清除孔板污物。
2)密封胶件不得浸泡在油内,以避免变形。密封胶件若有损伤、变形,必须立即更换。
3)操作要按步骤缓慢进行,并且用力均匀、平稳。
4)放入孔板时,注意孔板方向,不得装反。
5)每开关一次滑阀,必须加注密封脂;注入密封脂时滑阀和平衡阀处于关闭状态,泄压阀处于开启状态。
6)排污时导板必须提入上阀腔。
7)不得带压拆卸顶丝。
8)考核采用百分制。
(3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:本项目主要测量考生操作高级阀式节流装置和孔板检测的操作技能。
3、考核时限:
(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。
(2)12min。
(3)提前完成操作不加分,每超时1min从总分中扣5分,超时3min停止操作考核。
第一采气厂2011年技能竞赛考试评分记录表
班组: 考生姓名:
考核项目:清洗检查高级阀式孔板节流装置操作 考核时间:12min
序号 考核内容 评分要素 配分 评分标准 扣分 得分 备注 1 准备工作 工用具、材料准备 5 未准备工用具、材料扣5分,错、漏一项扣1分 2 停表操作 按规程停表(冻结产量) 5 未停表扣5分 3 取出孔板 1、检查工作2、开平衡阀、开滑阀3、孔板导板
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