轴齿轮加工工艺答案.doc

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轴齿轮加工工艺答案

1、试分析加工如图所示阶梯轴零件的工艺方案,材料为45钢,两端轴颈淬火硬度为40-45HRC。 工序号 工序名称 工序内容 设备 1 下料 下棒料,留有足够加工余量 锯床 2 车 车外圆4端面,钻中心孔,掉头车外圆1端面至长度,钻中心孔 卧式车床 3 车 粗车、半精1、2外圆面,车退刀槽1,外圆1端面倒角;粗车、半精车4、3外圆面,车退刀槽3、2,外圆4端面倒角 卧式车床 4 钳 画键槽线 钳工台 5 铣 粗、精铣键槽至图纸尺寸 立式铣床 6 热处理 两轴颈淬火,硬度40-45HRC 平炉 7 钳 修研两端中心孔 钳工台 8 磨 粗、精磨外圆1、3、4至图纸尺寸 外圆磨床 9 检 按图纸要求检验 2、试分析加工如图所示双联齿轮零件的工艺方案,材料为40Cr,毛坯为锻件,齿1齿数为33,齿2齿数为19,加工精度为6FL,齿部硬度为50HRC。 工序号 工序名称 工序内容 设备 1 热处理 正火处理,检查 平炉 2 车 用三爪卡盘夹齿1外圆面,粗 车齿2端面及外圆面;粗车退刀槽A;粗车齿2外圆面长度并倒角 卧式车床 3 车 用三爪卡盘夹齿2粗车后的外圆面,车齿1端面;粗车齿1外圆面;钻孔B,粗车孔B并铰孔至实际尺寸;两端孔口倒角;检查 卧式车床 4 拉 拉花键孔至尺寸,检查 拉床 5 车 套花键心轴,装夹于双顶尖间;车齿1及齿2外圆至尺寸;车齿1及齿2端面至尺寸;车退刀槽A至尺寸;齿部倒角;检查 卧室车床 6 插齿 按图样要求插削齿1及齿2 插齿机 7 倒角 齿部倒角 齿轮倒角机 8 热处理 高频感应淬火,齿部硬度50HRC,检查 平炉 9 珩齿 珩齿加工齿1及齿2至所需精度,检查 齿轮珩磨机 10 钳 去毛刺,清洗,涂防锈油,入 库 第 2 页 共 3 页

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