金属切削原理与刀具答案.doc

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金属切削原理与刀具答案

金属切削原理与刀具答案 一、填空题(每空1分,共15分) 1.惰轮 6.床身上最大回转直径为400mm 2.跳动 7.张力(径向力);力矩 3.压板;镶条 8.最低极限转速 4.模数m 9.双柱 5.8=22×21×24;卧式 10.通用;专用 二、选择题(每题2分,共12分) 1-6 BCDCCB 三、简答题:(每题8分,共48分) 1.答:如果一个独立的成形运动,是由单独的旋转运动或直线运动构成的,则称此成形运动为简单成形运动,简称简单运动。如果一个独立的成形运动是由两个或两个以上的旋转运动或直线运动,按照某种确定的运动关系组合而成的,则称此成形运动为复合成形运动,简称复合运动。本质区别在于简单运动是由单独的旋转运动或直线运动组成的,而复合运动是由多个旋转运动或直线运动组合而成的。 2. 答:外联系传动链是联系运动源和执行件,使执行件获得一定的速度和方向的传动链。 内联系传动链是联系复合运动内部两个单元运动,或者联系实现复合运动内部两个单元运动的执行件的传动链。两者的本质区别在于,其运动是由单个或多个运动组成外联系传动链,该联系是整个复合运动与外部运动源,它只决定成形运动的速度和方向对加工表面的形状没有直接影响,而由于内联系传动链联系的是复合运动,内部必须保证严格的运动联系的两个单元运动,它决定着复合运动的轨迹,其传动比是否准确以及其确定的两个单元的相对运动是否正确会直接影响被加工表面的形状精度甚至无法成形为所需表面形状。 3. 答:光杠是实现纵横向直线进给,而丝杠则在加工螺纹是实现刀架的进给,不能单独设置丝杠或光杠。设置光杠可以保证丝杠的传动精度不被磨损。 4. 答:措施⑴提高机床几何精度,提高主轴及轴承精度以及丝杠和螺母精度。 ⑵主传动链采用分离传动的形式把主轴箱和变速箱分开,提高主轴的运动平稳性减少主轴热变形,从而提高机床工作精度。 ⑶主轴皮带轮采用卸荷式结构。 ⑷减小加工表面粗糙度,主轴前后轴承均采用高精度滑动轴承或采用高精度静压轴承,采用无级变速传动。 5. 溜板箱的功用是将丝杠或光杠传来的旋转运动转变为直线运动并带动刀架进 给,控制刀架运动的接通,断开和换向,机床过载时控制刀架自动停止进给。 6. 精密卧式车床的特点有: ①.提高机床的几何精度 ②.主传动链采用“分离传动”的形式,即把主轴箱和变速箱分开,把主传动的大部分传动和变速机构安放在远离主轴的单独变速箱中,再通过带传动将运动传至主轴箱 ③.主轴上的皮带轮采用卸荷式结构,以减少主轴的弯曲变形 ④.为减少加工表面粗糙度,有些卧+式精密车床的主轴前后均采用精度滑动轴承。 四、综合题:(共25分) 答:(1)图(a) 传动路线表达式: 电动机──Ⅰ─ ─Ⅱ──Ⅲ──Ⅳ──Ⅴ──Ⅵ(主轴) 主轴的转速级数:3×3×2=18级 主轴的最高转速:nmax=1430×××××=336.81r/min 主轴的最低转速:nmin=1430××××××=62.72r/min (2)图(b) 传动路线表达式: 电动机──Ⅰ─ ─Ⅱ──Ⅲ(主轴) 主轴的转速级数 主轴的最低转速: nmin=1440×××××=12.32r/min

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