-5000C微控电子万能试验机.doc

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-5000C微控电子万能试验机

MZ-5000C微控电子万能试验机 使用说明书 概述 MZ-5000C微控电子万能试验机采用微机控制,传感器测力系统,门式机架,其结构新颖,数字处理准确,操作简单,使用维护方便。 本机是对金属及非金属材料进行力学性能测试的高精度、多用途的材料试验机,能准确测定各种材料在拉伸状态下的物理性能数据,具有速度显示、伸长显示、综合显示三个显示窗口,具有测试数据打印、通讯功能。采用软件设定,参数贮存,并有限位保护等功能。可用于科研部门、大专院校和工矿企业对各种材料进行力学性能分析和生产质量检验。 2、主要技术指标 2.1最大负荷:50KN 2.2 力值精度:示值的±0.5%以内 2.3 试验速度:5mm/min~250mm/min(也可由用户购机时确定) 2.4 有效拉伸距离:900mm 2.5 位移测量精度:示值的±0.5%以内 2.6 打印功能:可打印测试后的最大力值、位移值、最大拉伸强度、拉伸伸长率以及相应曲线等 2.7 电源:AC220V±5% 50Hz 2.8 主机尺寸:830mm×700mm×2350mm 2.9 主机重量:350kg 3 使用环境及工作条件 3.1 温度在0~40℃范围内; 3.2 相对温度低于80%; 3.3 有独立接地线; 3.4 在无冲击、无震动的环境中; 3.5 在无明显电磁场的环境中; 3.6 试验机周围应留有不小于0.7m的空间,其工作环境整洁、无灰尘; 3.7 底座及机架水平度不超过0.2/1000。 4 系统组成与工作原理 4.1 系统组成 系统由主机、电器控制系统、数字控制系统三部分组成。 4.2 工作原理 4.2.1 机械传动原理 主机由电机及控制器、操纵盒、变频器、减速器、丝杠、导柱、移动横梁、限位装置等组成。机械传动顺序如下: 电机——减速器——同步带轮——丝杠——试台 4.2.2 测力系统: 在主机移动横梁上装有拉力传感器,传感器下端与上夹持器连接,试验过程中试样受力情况通过力传感器变为电信号输入到微电脑采集控制系统。 4.2.3 伸长自动跟踪装置: 此装置用于测量试样变形,是由两个阻力极小的跟踪夹夹持在试样上,随着试样受到拉力而变形,两跟踪夹之间的距离也相应增大,跟踪夹通过线绳和滑轮将直线运动变为旋转运动,并通过跟踪编码器将位移变成电信号输入进微电脑采集控制系统。 4.3 限位保护装置及夹具 4.3.1 限位保护装置 限位保护装置是本机的重要组成部分。主机上固定有限位杆,限位杆上配有两个上下可调节的挡圈,试验过程中当挡块和挡圈碰触时将带动限位杆移动,使限位装置切断该方向通路,主机运行停止。通过调节限位杆上挡圈的位置可以限定移动横梁行程,为做试验提供了较大的方便和安全可靠的保护。 4.3.2 夹具 本公司拥有多种夹持试样的通用及专用夹具,如:楔型钳口夹具、缠绕式金属线材夹具、薄膜拉伸夹具、纸张拉伸夹具等,能满足金属及非金属的片、带、箔、条、线、纤维、板、棒、块、绳、布、网等不同材料性能试验的夹持要求,根据用户要求选配。 5 安装、调试 5.1 机械安装 将主机垂直移至使用地点,调整主机下部地脚螺钉,用水平仪检查工作台水平(纵横向水平度0.2/1000)。 5.2 电气安装 5.2.1 微电脑采集控制系统安装; PDL型微电脑采集控制系统后面板上有四个接插座,通信接口插座不用,在单编码器系统中,编码器插头必须插在编码器H接口上,而且编码器L接口不用。在双编码器系统中,编码器H插头必须插在编码器H接口上,编码器L插头必须插在编码器L接口上,切不可互换。把力传感器插头插在力传感器接口上。 5.2.2 打印机安装: 将打印机后面的信号输入插座与微电脑采集控制系统后面的打印机接口插座相连,接通打印机电源。 5.2.3 上述工作完成后,系统就可以通电,微电脑采集系统后面板上有一个船形开关,将开关放在1位置,此时电源接通,打开打印机开关。 5.2.4 接通主机电源,旋转弹出电源开关,指示灯亮。 5.2.5 微机系统开机后必须预热20min方可正常工作。 6 仪器的使用与操作 6.1首先,检查确认试验机主机、微机控制系统的接插电缆连接正确无误。 6.2旋转弹出试验机主机电源(“紧停”按钮),电源指示灯亮,需紧急停止或关机时,按下“紧停”按钮。打开微机控制系统电源。 6.3根据试样长短,按动操纵盒上的“上升”或“下降”按钮确定移动横梁的位置,到位后按“停止”按钮停机,将下限位调节挡圈移到移动横梁(挡圈)部位后锁紧。上升或下降速度由调速旋钮确定。横梁上升或下降过程一定要注意避免上下夹具相碰,也不能升降到上下极限位置,否则会损坏主机。如遇紧急情况,应按下操纵盒上的“停止”按钮或主机上的红色紧停按钮。 6.4将试样垂直地装到上下夹持器中,将两个跟踪夹夹在试样两个标线上。 6.5按下操纵盒

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