YM-KD3008技术协议(标准).doc

YM-KD3008 数控定梁龙门导轨磨床 技 术 协 议 甲方： 乙方：云南合信源机床有限责任公司 2010年 月 日 技术协议书 （以下简称甲方）与云南合信源机床有限责任公司（以下简称乙方），就甲方向乙方采购YM-KD3008数控定梁龙门导轨磨床事宜，经双方商议，达成如下协议： 机床型号、名称、技术参数 1.1 机床型号 YM-KD3008 1.2 名称 数控定梁龙门导轨磨床 1.3 机床使用环境 电源： AC 380V10% 50HZ 海拔：0~5000m 温度：5~45° 相对湿度：≤85% 污染物：无有害和腐蚀性气体、液体、粉尘。 1.4 主要技术参数 工作台台面（宽×长）： 800×3000mm 磨削高度（平磨头）： 800mm 龙门宽度： 1040 mm 工作台纵向最大行程： 3200 mm 工作台纵向进给速度： 3~25 m/min 磨头横向进给速度： 25~4000mm/min （连续25~4000mm/min；断续3~40mm） 工作台T型槽尺寸： 3-22mm 卧磨头砂轮外形尺寸(D×d×W) ： φ450×φ203×75 mm 立磨头砂轮外形尺寸(D×d×W) ： φ350×φ127×40 mm 液压系统： 系统压力： 2.0~4.0MPa 润滑压力： 0.1~0.5 MPa 卧磨头主轴电机功率： 15 KW 立磨头主轴电机功率： 7.5KW 装机总功率： 约 40KW 机床功能及用途 YM-KD3008龙门导轨磨床是采用当代机械、电气、液压等新技术设计制造的一种性能优良，工艺范围广泛，精度及生产效率高的先进设备；是大型模具和机械基础件精密加工的主要设备。机床电气系统配有先进水平的日本YOKOGAWA (横河)PLC、瑞典BEIJER(北尔)HMI人机界面、日本安川交流伺服电机及电子手轮，两轴能实现两轴联动。可用轮廓控制方法修整、磨削成型零件。机床采用了许多创新和先进结构，解决了一系列诸如大型磨头主轴单元结构、大型承重工作台驱动结构、大型V-平导轨、大型平磨热变形控制以及横梁导轨曲线反向补偿等关键技术。使机床具有多功能性，技术附加值高。 该系列平磨产品为国内建材、机床、纺机、大型模具、汽车制造等行业提供了良好装备。 YM-KD3008系列数控定梁龙门导轨磨床特点 3.1 整体为龙门式布局，床身、立柱、横梁组成一刚性框架结构，主要零件采用高刚性的双层壁结构，从结构设计上保证了机床的精度和性能要求。 3.2 磨头的横向和垂向进给系统采用高精度丝杆、磨头的横向运动为高刚性的线性导轨、垂向为具有较好耐磨性能的贴塑导轨，横向、垂向均用交流伺服电机传动，合理的导轨形式既保证了机床的精度又保证了机床的高刚性。 3.3 床身、工作台采用V—平导轨结构，工作台导轨副贴有较好耐磨性、自润滑性能的贴塑导轨，具有较好的减摩、耐磨性、精度保持性能。 3.4 磨头采用高刚性、高精度、重切削、高效率的动压主轴结构，主轴后轴承为配对轴承. 3.5 独立液压站，运行平稳，性能可靠。 3.6 操纵系统界面友好、直观；实现了Y、Z、Y1、Z1自动进给和无级调速；可实现自动循环磨削，断续进给磨削。 3.7 液压系统：机床液压系统设有一个冷却风机来控制油温，提高了液压元件的使用寿命和液压系统的工作可靠性。 3.8 导轨润滑：横向、垂直向运动导轨面用68#导轨润滑油，由电动间隙润滑泵自动供油，油量分配器（PDI）将润滑油按选定的注油量及时的输送到各个润滑点。能使运动副表面保持适当的清洁润滑油膜，既维持摩擦表面之间恒量供油以形成油膜。过量供油与供油不足是同样有害的，周期定量供油既利用使油膜不被损坏又不会产生污染和浪费，是一种非常好的润滑方式。本系统的润滑油按预定的周期时间对各个润滑点供油，使运动副保持适量的润滑油膜，较好地满足了导轨性能要求。润滑油能集中回收，既方便又清洁。 3.9 本公司开发的LNGC数控操作系统具有多种固定加工循环和编程方法，方便操作和编程，可以实现机床加工中的频繁起制动控制和高精度加工。 3.10 机床加工精度较高，全面贯彻《龙门导轨磨床精度检验》（GB 5288-85）标准。 3.11机械加工、装配及维修性能较好，适应批量生产要求。 3.12 完善的保护措施 （1）机床液压报警保护； （2