关于成立IE小组的合理化建议书.详细分解.docx

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优化——分析——实践——优化 PAGE29 关于成立IE小组的合理化建议书 (精 益 生 产) 精密注塑质量部 建议人: 二〇一三年十一月 目 录 前 言 2 第一章 IE相关介绍 3 1 案例引进 3 1.1 精益生产案例分析 3 1.2 精益生产概述 3 1.3 精益生产的内涵 3 1.4 精益生产的内容 4 1.5 精益生产与IE 4 2 什么是IE? 4 3 为什么要做IE? 4 3.1 IE的特点 4 3.2 IE的作用 5 3.3 IE研究的目的 6 3.4 IE的意识 6 3.5 IE的目标 7 3.6 IE能为公司做些什么? 7 3.7 IE导入的10大精神 8 4 IE的分类 8 5 研究领域 9 6 代表成果 10 第二章 公司现状分析 11 1 公司的组织结构及管理层人数的设置 11 2 生产 14 2.1 注塑 14 2.2 喷涂及涂装 15 3 办公自动化(OA) 16 第三章 相关改善措施 18 1 公司的组织结构及管理层人数的设置的改善方案 18 1.1 管理部、综合部、企划部 18 1.2 质量部、工程部、开发部 18 1.3 其他部门 20 1.4 结论 21 2 部门合并后职能部门办公场地的改善 22 3 以二厂喷涂线为试点,开始IE的一部分——精益生产 23 总 述 27 附件: IE小组管理制度 28 前 言 尊敬的各位领导: 大家好! 一个好的效益是公司发展的主要目标,节约成本,提高效率是每个公司所追求的。来到华格也有一段时间了,这段时间以来,对公司的发展状况也多多少少的有所了解。今年的效益总体而言不是很理想,或许是全球整体经济环境造成的,或许也是自己的内部还存在着一些不足。精益生产的落后造成了资源的浪费、效率的低下、人员的冗余等等,这些在我们公司也是比较常见的。因为大学期间所学习的专业是工业工程,对这方面还是比较敏感一些。鉴于公司的现状,特提出成立IE小组的意见。 工业工程(IE)在欧美企业、日韩企业和台湾等大中型企业中运用的比较多,对公司的发展起到了举足轻重的作用。IE在国外发展了已经100多年了(1910s初期),发展的相对而言是比较成熟的,而在国内,IE却是刚刚起步不久,至今为止,发展近30年左右(1980s中期)。现在国内的很多企业都在做IE,他们都有特定的部门,如:IE部、IE小组等等。所以,在这个需要改革的季节,我们引进IE的概念还是很有作用的。 要想使IE真正的能够在企业中起到作用,人才是非常重要的。我们需要引进IE工程师,让他(们)带领我们去改革,去提高产能及效率。 关键词:效益 发展 精益生产 成立 IE小组 第一章 IE相关介绍 1 案例引进 1.1 精益生产案例分析 中国在改革开放的20多年中,许多走在时代前面的企业 ,积极引进先进的管理理念,如上海汽车工业总公司近年来推行精益生产,桑塔纳轿车生产成本每年下降5%,劳动生产率每年提高5%;中国二汽在变速箱厂推广精益生产1年,产量比原设计能力翻一番,流动资金和生产工人减少了50%。 1.2 精益生产概述 精益生产(lean production )是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本“丰田JIT生产方式”的赞誉之称。精,即少而精,不投入多余的生产要素,只在适当的时间生产必要数量的市场急需品(或下道工序急需产品);益,即所有的经营活动都需要有益有效,具有经济性。 精益生产是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。 1.3 精益生产的内涵 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化,实施精益生产就是决心追求完美的历程,它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界,其目标是精益求精、尽善尽美、永无止境的追求七个零的终极目标。 1.4 精益生产的内容 精益生产的关键是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进生产均衡化、同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括供应链环节)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零不良;最终实现拉动式准时化生产方式。 1.5 精益生产与IE 现场IE则是完成精益生产方式的工程基础,同时,IE是精益生产系统的重要组成部分及方案结果的评价方法。从广义的IE来看,精益生产是现代IE发展的最高表现,因为广义的IE即为系统的IE。 2 什么是IE? 工业工程(Industrial Engineering 简称IE),是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。研

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