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第九章 汽包锅炉燃烧过程自动控制系统 The Steam Drum Boiler Combustion Process Automatic Control System 第一节 概述 overview 第一节 概述overview 一.燃烧过程自动控制的任务 锅炉燃烧过程自动控制的任务:使锅炉的燃烧工况与锅炉的蒸汽负荷要求相适应,同时保证锅炉燃烧过程安全经济地运行。 1.燃料量控制 任务:使进入锅炉的燃料燃烧所产生的蒸汽量满足的外部 负荷要求信号。 控制策略如图9-1所示。 2.送风量控制 任务:保证锅炉燃烧过程的经济性。 3.引风量控制(负压控制) 任务:引风量控制应使引风量与送风量相适应,并保持炉膛压力 在要求的范围内。 二.燃烧控制系统的特点 第二节 燃烧过程控制对象的动态特性The Dynamic Characteristics of the Combustion Process Controlled Object 一.汽压控制对象的动态特性如图 9-14 二.在燃烧率扰动下汽压控制对象的动态特性 在燃烧率扰动和汽机调门开度保持不变时, 主蒸汽压力和汽包压力的动态特性为有迟延的惯 性环节,阶跃响应曲线:图9-5 汽压对象之所以有自平衡能力是因为汽压升高后,汽机调门开度不动,而汽机的进汽量DT相 应地增加,自发地限制了汽压的升高。汽包压力pd与主蒸汽压力pT之差△p是随着蒸汽流量增加 而增大的,因此△p2>△p1。 三.负荷扰动下汽压控制对象的动态特性 在μT扰动下汽包压力 控制对象为一阶惯性环节, 主蒸汽压力控制对象为比 例环节和一阶惯性环节的 并联环节,阶跃响应曲线: 图9-6 第三节 燃烧过程控制信号的测取 The Collection of Control Signal 一、燃料量 1、电机转速 2、热量信号 DQ 热量信号DQ的表达式为 : 其中: D——蒸汽流量kg/s Ck —— 蓄热系数,kg/Mpa Pd —— 汽包压力 Mpa —— 汽包压力信号微分 热量信号可以代表燃料量的变化情况,图9-7表示了在各种 情况下热量信号的响应曲线 3、直吹制粉设备控制中煤量的测量 a).钢球磨和中速磨(或竖开磨)装煤量的测量 b).风扇磨功率信号代替给煤量 4、电子皮带秤 5、煤粉浓度的微机监测 二、风量 三、氧量 第四节 锅炉燃烧控制的基本策略The Basic Combustion Control System 一、燃烧控制系统的典型策略 1、燃料量控制 带固定负荷:燃料量控制采用单回路控制方式,副调节器PI2 接受功率指令N0信号。?带变动负荷:燃料量控制系统为串级系统, 主调节器PI1接受机前压力信号pT和压力定值信号P0比较后所得偏差 再经过PI1运算后输出校正信号,该信号作用于副调节器PI2入口作为 定值信号。副调节器输出调节信号去改变燃料量B的值,以适应负荷 要求,调节结束后,系统应保证机前压力恢复到给定值。燃料量信号B 反馈到副调节器入口,用以克服来自燃料侧的内扰。 如图9-13 2、送风量控制 燃料量调节器: 送风量调节器: 则 3、引风量控制 *引风量调节器PI4入口接受炉膛压力信号ST和给定值信号 *前馈补偿信号:送风量调节器PI3的输出经微分环节后产生。 目的是为了稳定炉膛压力,减小其动态偏差,更好地协调送、 引风之间的关系 二、燃料量控制子系统的各种基本策略 1、采用热量信号的燃料控制子系统 * 用热量信号取代燃料量信号B作为负反馈信号,当系统内发生来自燃的内部扰动时,热量信号可以很快地反映出来,并在内回路中予以消除,尽量维持机前压力的稳定。 * 以汽机调速系统二次油油压pR作前
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