-液压辅助元件技术分析.ppt

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辅助装置 1 蓄能器 一、功用和分类 1、功用:主要是储存油腋的压力能 1)、在短时间内供应大量压力油液(短期能源) 在系统不需大量油液时,可以把液压泵输出的多余压力油液储存在蓄能器内,到需要时再由蓄能器快速释放给系统。 2)、维持系统压力 在液压泵停止向系统提供油液的情况下,蓄能器把储存的压力油液供给系统,补偿系统泄漏或充当应急能源,使系统在一段时间内维持系统压力,避免停电或系统发生故障时油源突然中断所造成的机件损坏。 3)、减小液压冲击或压力脉动 能吸收系统在液压泵突然启动或停止、液压阀突然关闭或开启、液压缸突然运动或停止运动所出现的液压冲击,也能吸收液压泵工作时的压力脉动,大大减小其幅值。 2、蓄能器的种类和特点 1)、弹簧式:靠弹簧力与液压力建立平衡方程式。 利用弹簧的压缩和伸长来储存、释放压力能; 结构简单,反应灵敏,但容量小; 供小容量、低压(p≦1~1.2MPa)回路缓冲之用,不适用于高压或高频的工作场合。 2)、充气式:靠气压力与液压力建立平衡方程式。 ①、气瓶式: 利用气体的压缩和膨胀来储存、释放压力能,气体和油液在蓄能器中直接接触; 容量大,惯性小,反应灵敏,轮廓尺寸小,但气体容易混入油内,影响系统工作平稳; 只适用于大流量的中、低压回路。 ②、活塞式: 利用气体的压缩和膨胀来储存、释放压力能,气体和油液在蓄能器中由活塞隔开; 结构简单,工作可靠,安装容易,维护方便,但活塞惯性大,活塞和缸壁间有摩擦,反应不够灵敏,密封要求较高; 用来储存能量,或供中、高压系统吸收压力脉动之用。 ③、皮囊式: 利用气体的压缩和膨胀来储存、释放压力能,气体和油液在蓄能器中由皮囊隔开; 带弹簧的菌状进油阀使油液能进入蓄能器但防止皮囊自油口被挤出,充气阀只在蓄能器工作前皮囊充气时打开,蓄能器工作时则关闭; 结构尺寸小,重量轻,安装容易,维护方便,皮囊惯性小,反应灵敏,但皮囊和壳体制造都困难; 折合型皮囊容量较大,可用来储存能量;波纹型皮囊适用于吸收。 二、使用和安装 1、安装 蓄能器在液压回路中的安放位置随其功用而不同: 吸收液压冲击或压力脉动时宜放在冲击源或脉动源近旁; 补油保压时宜放在尽可能接近有关的执行元件处。 2、使用蓄能器须注意如下几点: 1)、充气式蓄能器中应使用惰性气体(一般为氮气),允许工作压力视蓄能器结构形式而定。 例如,皮囊式为3.5~32MPa 2)、不同的蓄能器各有其适用的工作范围。例如,皮囊式蓄能器的皮囊强度不高,不能承受很大的压力波动,且只能在 -20℃ ~ 70℃的范围内工作。 3)、皮囊式蓄能器原则上应垂直安装(油口向下),只有在空间位置受限制时才允许倾斜或水平安装。 4)、装在管路上的蓄能器须用支板或支架固定。 5)、蓄能器与管路系统之间应安装截止阀,供充气、检修时使用。蓄能器与液压泵之间应安装单向阀,防止液压泵停车时蓄能器内储存的压力油液倒流。 2 滤油器 一、功用和类型 1、功用:过滤混在油液中的杂质 2、类型: 1、根据所用滤心材料的过滤机制来分 ①、表面型滤油器:整个过滤作用是由一个几何面来实现的。 线隙式滤油器 网式滤油器 ②、深度型滤油器:滤心材料为多孔可透性材料,内部具有曲折迂回的通道。 纸芯式滤油器 烧结式滤油器 ③、吸附型滤油器:这种滤心材料把油液中的有关杂质吸附在其表面上。 2、按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同来分 ①、粗过滤器:能够滤去 100μm大小的杂质; ②、普通过滤器:能够滤去10~100μm大小的杂质; ③、精过滤器:能够滤去5~10μm大小的杂质; ④、特精过滤器:能够滤去1~5μm大小的杂质。 职能符号 二、过滤器在液压系统中的安装位置 3 油箱 一、功用和结构 1、功用:主要是储存油液,其次是散热、沉淀油中污染物使油液中气泡析出。 2、结构: 1、整体式:利用设备内腔作油箱 2、分离式:单独设置一个油箱(广泛采用) 3、职能符号: 二、设计是时的注意事项 1、油箱有效容积:油面高度为油箱高度80%时的容积。 V = ξ qp 式中:V — 油箱的有效容积(L); qp — 液压泵的额定流量(L/min); ξ — 与系统压力有关的经验数字, 低压系统ξ=2~4,中压系统 ξ=5~7,高压系统ξ=10~12。 2、吸油管和回油管应尽量相距远些,两管之间用隔板隔开,隔板高度最好为箱内油面高度的3/4 ; 3、分离式油箱一般用2.5~4mm钢板焊成;

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