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Supplier Quality Management Introduction to JME Suppliers Discipline Switch off your mobile phone If You Not Clear, Just Ask. Be involvement, Self Introduction Steven Mao (毛雁飞) Dell Global Supplier Quality Manager 15 years work experience in production, process, engineering, quality, reliability supplier quality management. Focus: Supplier Quality Management, Six Sigma, SPC, Process Capability Improvement, Process Optimization, Reliability Testing, SMT Process, QCC, Let’s Start the Course with Ease Smile Brief Introduction What’s the main topics in this presentation what’s you could be learned from the presentation It gives you an overall picture of tools used in Dell for supplier management, but No detail introduction Not cover the common basic quality tools Agenda 9:00 ~ 9:15: Introduction 9:15 ~ 10:30 Dell Quality Concept 10:45~11:45: Dell Quality Tool Introduction 12:00~1:30: Lunch 1:30~2:45: Process Capability 10 Steps 3:00~4:15: BPI, QCC 4:30~5:00: Wrap up, QA 质量与戴尔 质量与戴尔- 目录 戴尔如何保证质量 戴尔如何衡量质量 戴尔如何解决问题 直接模式提供的优势 分享戴尔成功与荣誉 1,如何保证质量- 戴尔质量过程 1.1, 工程过程：可靠性 可靠性设计 产品设计评审/可靠性设计原则 早期故障预警（MTBF 预警） 设计失效模式作用分析（DFMEA） 项目专用的建模与测试 环境与操作规范/要求的应用 可靠性测试 开发测试 启动（初始加电、定时） 部件测试（组件、机箱、软件、外部设备） 产品（组件集成为一个完整的系统；网络仿真） 系统（组件组合集成；网络仿真） 资格（产品版本系统/客户体验） 在线“经验教训”数据库对所有问题进行追踪 工程过程：可靠性 可靠性测试（续） 设计与可靠性验证测试（用于早期样本产品、试运行系统与生产系统） 环境（在操作系统与非操作系统中）— 温度、湿度、冲击与震动 HALT（高加速寿命测试）-- 同步使用温度、电压与震动。 可靠性提高 采集并分析现场数据 内部评估过程改进的机遇 更改过程/如必要，结合最佳实践 向供应商提出改进要求 现行的可靠性测试（ORT） 可靠性测试的验证 在整个生产过程中连续取样 早期检测供应商与组件在规范或公差方面的变更 1.2, 供应过程：供应商原料的品质 戴尔供应商确保后勤中心的库存量与戴尔需求相近，仅在戴尔需要时才将产品发送给戴尔，从而保证库存时间最短（4天）。此外，由于戴尔使用行业最佳的库存模式，所以当供应商方面出现问题时，戴尔受到的影响远远小于戴尔竞争者受到的影响。 专门供应商质量管理机构:SQE(Dell), JQE/GQAM(供应商) 供应商的质量目标源于戴尔内部的质量目标 严格的供应商选择与验证过程 认可的供应商名单 要求主要供应商提供部件更改通知 供应商质量系统与生产过程监察 追踪戴尔产品出厂时与现场使用时的质量级别 主要的供应商提供戴尔出厂故障分析报告 每个季度，供应商与戴尔主管小组共同进行业务品质审查 每周，主要的供应商与戴尔召开质量电话会议 1.3, 生产过程: 系统及模式 可靠性建立 ISO 9001：2000 版认证工厂 得克萨斯州，奥斯汀 田纳西州，纳什维尔 爱尔兰，利默尼里克 马来西亚，槟城 中国，厦门 巴西，Eldorado do Sul 基于单元产品的生产 操作员制造完整的系统 100% 在线生产测试 100% 扩展测试 统计取样抽