岗位危险源深度辨识及风险管理.教程分析.ppt

风险控制的五个等级 个人防护设备 5. 4. 3. 2. 1. 主动的本质安全 被动的防护 消除或替换 工程控制 警告 培训和程序 （管理控制） 注: 我们在PPE方面考虑得太多，消除替换方面就做得不够 风险控制策划 * 重要风险控制的三种途径 OHSAS18001：2007标准要求的三种途径： 目标与管理方案(4.3.3) 说白了就是要投钱/要花时间才能解决的 运行控制程序(4.4.6) 如编制设备安全操作规程/知会相关方公司的重要风险及注意事项;现有方法能解决的. 应急准备与响应程序(4.4.7) 如对火灾\化学品泄漏\贮气罐爆炸等. * 一、消除风险： 1、确保机械、电气、厂房、工量刀具等的本质安全； 2、采用无毒无害原辅材料代替有毒有害材料； 二、降低风险： 1、安全防护装置 2、低毒代替高毒 3、除尘、通风换气、降噪、防辐射技术措施 三、规避风险 1、检测报警装置及仪器 2、警示标志 重要风险控制方法 * 授课讲义包含内容： 一、知识要点 二、图片的说明或解释 三、案例演示 1、讲述内容 2、提问 3、说明的主要原理或方法 四、活动 1、活动内容 2、时间 3、人物 4、组织形式 5、其它注意事项 岗位危险源深度辨识及风险管理 李振国 * 本着诚恳的态度、预防事故的理念去辨识危险源，评价危险源和控制危险源！ 要预防事故，首先要懂得事故是怎样发生的！ 事故的发生与存在危险源有关！ 动力与目标是实现“零事故”！ * 课程内容 1、危险源的定义与分类 2、危险源与事故的关系 3、如何对岗位危险源进行辨识 4、风险评价方法与控制措施的确定 5、如何填写危险源辨识表 6、练习 * 危险源的定义： 可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态 或行为，或其组合。 特点： 1、具有客观实在性； 2、具有潜在性（不易被人们意识到或能够及时发现）； 3、具有复杂多变性； 4、具有可知可防性； * 第一类危险源 能量和危险物质的存在是危害产生的最根本的原因，通常把可能发生意外释放的能量（能量源或能量载体）或危险物质称作第一类危险源。 第二类危险源： 造成约束、限制能量和危险物质措施失控的各种不安全因素 称作第二类危险源。 包括：1、物的不安全状态。2、人的不安全行为。3、管理缺陷等。 * 高处作业的势能； 带电导体上的电能； 行驶车辆的动能； 噪声的声能； 高温作业的热能； 易燃易爆化学品； 焊接烟尘； 硫化氢 第一类危险源举例 * 第二类危险源 物的 不安全状态 人的 不安全行为 管理缺陷 作业环境缺陷 如： 保护 装置 失灵； 如： 进入 危险 区划 如： 工作 时间 安排 不当 如： 工作 场所 亮度 不够 如： 保护 装置 失灵 如： 进入 危险 区域 * 人的不安全行为归纳为13大类 * 物的不安全状态和 作业环境缺陷 * 为什么要辨识危险源？ 危险源辨识定义： 识别危险源的存在并确定其特性的过程。 * 人 的 失 误 环 境 因 素 物 的 故 障 能量 释放 事故 发生 能 量 第一类事故危险源 屏蔽 失效 第二类事故危险源 系统安全观点的事故因果连锁理论 案例一 * 事故经过： 2012年1月31日21:05，冲压G线员工练某在G线落料压力机区域指挥吊车把CN100板料吊到板料区存放过程中，发现垫木偏斜，于是指挥吊车升起板料将手伸入吊物下方移动垫木，吊车工邓某在没有得到指挥信号的情况下将板料放下，将练某的右手小拇指第一关节被压断。 是哪些危险源导致事故的发生？ 1、垫木未固定发生偏斜； （不安全状态） 2、吊物存在势能； （能量源） 3、伤者将手伸入吊物下方； （不安全行为） 4、吊车工在未得到指挥信号的情况下操作吊车；（不安全行为） 事故发生前这些危险源是否已经得到辨识？ 我们建立了一些操作规程，但是规程的控制对象是什么？制定的规程为什么没有发挥作用？员工是否能够意识到这项作业的危险性在哪里？ * Ⅰ 物理性危害因素 1、 设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等)； 2、 防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防