安全生产事故案例.教程分析.ppt

案例分析的主要方法与目标 结果追溯原因 线索追溯原因 规程出发追踪 找出事故原因，追溯事故根源 确定责任人，并给予惩罚 提出整改措施以防未来发生 一、安全生产检查的类型 * 安全生产检查分类方法有很多，习惯上分为六种类型。 1.定期安全生产检查 2.经常性安全生产检查 3.季节性及节假日前后安全生产检查 4.专业(项)安全生产检查 5.综合性安全生产检查 6.职工代表不定期对安全生产的巡查 二、安全检查的内容 * 安全生产检查的内容包括软件系统和硬件系统： 软件系统主要是查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改。 硬件系统主要是查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境。 安全生产检查具体内容应本着突出重点的原则进行确定。 对于危险性大、易发事故、事故危害大的生产系统、部位、装置、设备等应加强检查。 一般应重点检查： 易造成重大损失的易燃易爆危险物品、剧毒品、锅炉、压力容器、起重设备、运输设备、冶炼设备、电气设备、冲压机械、高处作业和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员； 易造成职业中毒或职业病的尘毒产生点及其岗位作业人员； 直接管理的重要危险点和有害点的部门及其负责人。 对非矿山企业，国家有关规定要求强制性检查的项目有： 锅炉、压力容器、压力管道、高压医用氧舱、起重机、电梯、自动扶梯、施工升降机、简易升降机、防爆电器、厂内机动车辆、客运索道、游艺机及游乐设施等； 作业场所的粉尘、噪声、振动、辐射、高温低温和有毒物质的浓度等。 对矿山企业，国家有关规定要求强制性检查的项目有： 矿井风量、风质、风速及井下温度、湿度、噪声；瓦斯、粉尘； 矿山放射性物质及其他有毒有害物质；露天矿山边坡；尾矿坝； 提升、运输、装载、通风、排水瓦斯抽放、压缩空气和起重设备； 各种防爆电器、电器安全保护装置；矿灯、钢丝绳等；瓦斯、粉尘及其他有毒有害物质检测仪器、仪表；自救器；救护设备；安全帽；防尘口罩或面罩；防护服、防护鞋；防噪声耳塞、耳罩。 三、安全检查的方法 * 1.常规检查 常规检查是常见的一种检查方法。 通常是由安全管理人员作为检查工作的主体，到作业场所现场，通过感观或辅助一定的简单工具、仪表等，对作业人员的行为、作业场所的环境条件、生产设备设施等进行的定性检查。 安全检查人员通过这一手段，及时发现现场存在的不安全隐患并采取措施予以消除，纠正施工人员的不安全行为。 常规检查主要依靠安全检查人员的经验和能力，检查的结果直接受安全检查人员个人素质的影响。 2.安全检查表法 安全检查表一般包括： 检查项目、检查内容、检查标准、检查结果及评价等内容。 编制安全检查表应依据国家有关法律法规，生产经营单位现行有效的的有关标准、规程、管理制度，有关事故教训，生产经营单位安全管理文化、理念，反事故技术措施和安全措施计划，季节性、地理、气候特点等等。 我国许多行业都编制并实施了适合行业特点的安全检查标准，如建筑、电力、机械、煤炭等。 3.仪器检查及数据分析法 有些生产经营单位的设备、系统运行数据具有在线监视和记录的系统设计，对设备、系统的运行状况可通过对数据的变化趋势进行分析得出结论。 对没有在线数据检测系统的机器、设备、系统，只能通过仪器检查法来进行定量化的检验与测量。 四、安全检查的工作程序 * 1.安全检查准备 (1)确定检查对象、目的、任务。 (2)查阅、掌握有关法规、标准、规程的要求。 (3)了解检查对象的工艺流程、生产情况、可能出现危险和危害的情况。 (4)制定检查计划，安排检查内容、方法、步骤。 (5)编写安全检查表或检查提纲。 (6)准备必要的检测工具、仪器、书写表格或记录本。 (7)挑选和训练检查人员并进行必要的分工等。 2.实施安全检查 实施安全检查就是通过访谈、查阅文件和记录、现场观察、仪器测量的方式获取信息。 (1)访谈——通过与有关人员谈话检查安全意识和规章制度执行情况等。 (2)查阅文件和记录——检查设计文件、作业规程、安全措施、责任制度、操作规程等是否齐全，是否有效；查阅相应记录，判断上述文件是否被执行。 (3)现场观察——对作业现场的生产设备、安全防护设施、作业环境、人员操作等进行观察，寻找不安全因素、事故隐患、事故征兆等。 (4)仪器测量——利用一定的检测检验仪器设备，对在用的设施、设备、器材状况及作业环境条件等进行测量，以发现隐患。 3.综合分析 经现场检查和数据分析后，检查人员应对检查情况进行综合分析，提出检查的结论和意见。 一般来讲，生产经营单位自行组织的各类安全检查，应有安全管理部门会同有关部门对检查结果进行综合分析； 上级主管部门或地方政府负有安全生产监督管理职责的部门组织的安全检查，统一研究得出检查意见或结论。 五、提出整改要求 * 针对检查发现的问