#楼钢筋施工方案分析.doc

目录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工部署 3 四、施工准备 3 五、施工操作工艺 6 六、质量要求： 13 七、质量标准 14 八、质量保证措施 16 九、施工进度保证措施 18 十、成品保护措施 18 十一、季节性施工措施 19 十二、安全及环保注意事项 19 一、编制依据 类别 名称及编号 图纸 建筑、结构施工图 图集 砼结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图(11G101－1、11 G101－3、98ZJ512、98ZJ513、98ZJ111、02J301) 建筑物抗震构造详图（03G329－1 16437.09㎡ 地下层数 1层 地上层数 1~18层 钢筋保护层厚度 基础底板 60㎜ 地下室外墙 外侧50㎜ 内侧15㎜ 框架柱、梁 25㎜ 剪力墙、楼板 15㎜ 钢筋接头形式 直径≥18 电渣压力焊接、电弧焊接 直径＜18 绑扎搭接 三、施工部署 根施工现场实际情况，结合总体施工部署，对钢筋工程部署如下： 1.材料供应：钢筋原材料通过招投标集中采购供应。 2.钢筋加工：统一在施工现场东北角钢筋加工场地进行全部钢筋加工，钢筋加工按照两班配备加工人员。 3.钢筋运输：成品钢筋使用平板拖车运至现场，现场设2台塔吊及配合部分人工，负责钢筋的垂直和水平运输。 4.总体部署的1个施工作业队，每队配2个钢筋班组，负责钢筋连接和绑扎工程的流水施工。 5.材料分公司负责组织钢筋原材及成品钢筋进场，钢筋工长负责组织钢筋加工、安装，技术部负责施工方案的技术交底及钢筋翻样。 6. 钢筋直径d≥18时采电渣压力焊接、电弧焊接连接，d＜18时采用绑扎搭接。 四、施工准备 (一)技术准备 1.熟悉图纸及规范，编好施工方案并进行技术交底, 针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工，组织项目部管理人员及外施队班组长认真学习《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002、《砼结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图》等文件，并将技术传达到每个施工作业人员。 2. 电渣压力焊接、电弧焊接技术人员提前进场，对施工队操作人员进行考核。 3.及时做好钢筋方案的技术交底，保证技术方案与技术措施能有效地指导施工。 4.上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。 5.做好钢筋原材进场复试和见证取样计划。 (二)材料准备 1.钢筋的检验与存放 (1)钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国家标准核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。经检验不合格的钢筋要立即退场，不得使用在工程中。在加工过程中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货。热轧钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。严禁不合格钢材进入施工场地。 钢筋分项工程施工试验有关规定见下表： 试验 内容 取样代 表数量 见证试 验数量 取样规定 备注 钢筋 原材 每一进场批次≤60t取一组 ≮试验数量的30％ 同一钢号混和批，每批不超过6个炉号，各炉罐号含炭量之差不大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％ 钢筋电渣压力焊接头 每规格1组3根拉件 施工前，按同批钢筋，同规格，同接头形式取1组 接头型式检验 300个接头3根拉件 ≮试验数量的30％ 同施工条件，同一批材料的同等级、型式、同规格接头300个为一验收批，不足300个也为一批 现场检验 (2) 抗震等级四级部位的纵向受力钢筋强度实测值应按下列规定进行核算：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。 (3) 钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。 (4) 为减少钢筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，堆场四周设排挡水措施，钢筋下要用砖垛或方木垫起离地面30cm以上，分层码放时,中间用方木分隔，按型号挂牌，并应按规定对钢筋原材进行标识，对钢筋原材的标识分为四种状态：未检验、正在检验、检验合格、检验不合格。除标识为检验合格的可以使用外，其余标识钢筋不得乱用。 (5) 已加工好的钢筋成品要按楼号、楼层号、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数 2. 钢筋加工：由专业人员进行钢筋翻样，翻样单要经过技术负责人审核，主任工程师审批后才允许进行加工，加工好后的钢筋需经质检人员复核后方可上作业面 3.