数控实训设计教程分析.docx

数 控 实 训 报 告 专 业： 机 电 一 体 化 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 日 期： 2015年10月13日  PAGE \* MERGEFORMAT14 目录 实训目的2 实训意义2 实训过程2 实训图和程序6 实训总结13 刀具卡片14  一、实训目的 通过实训，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。 1、了解数控铣床的基本结构和加工特点 2、熟悉操作面板及功能键的使用 3、通过零件的加工实践，熟练掌握数控铣床的操作方法 4、掌握洗削过程中，数控加工工艺过程处理 5、能够独立用手工编程并对零件进行加工 二、实训意义 （1）了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 (2)在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 三、实训过程 1．数控铣床操作规范 数控机床是具有高精度要求的机电一体化产品，不正确的操作或野蛮操作将会严重损害机床的精度和性能。为了正确使用和操作数控铣床，保证数控铣床的正常运行，操作人员必需仔细阅读数控系统的说明书，熟悉铣床操作规程。在具体操作数控铣床时，应注意以下几个方面： (1)在编好程序后，首先应空运行一次，确保走的路经，进刀量、速率的正确，然后进行单段试加工以确保无误。 (2)遇到紧急情况可按下红色急停按钮，使机床立即停止运行，同时关闭所有的输出功能，如主轴的转动、冷却液等。待事故处理完毕后，松开急停按钮，解除被关闭的功能，但所有的输出功能必须重新启动。 (3)若刀具进入参数规定禁止的区域，数控系统则会显示超程报警，刀具将停止运动。此时用手动方式使刀具向反方向移动，按复位按钮解除报警。若超过机床行程硬限位，则按面板上的取消限位按钮，在手动方式下向反方向移动，按复位按钮解除报警。 (4)当数控系统报警时，操作人员不必惊慌，可查固说明书进行相应处理，若解除不了报警信息，则请维修人员支援。（注意：异常情况应及时处理，以防发生意外）。 (5)切记不可用硬物和脏手按面板，以防弄破面膜、使杂物和水进入键盘，导致按键失效。 （6）检查刀具是否处于夹紧状态，并确认刀具的补偿值和工件的原点。 （7）加工程序输入后，应进行动作检查、防止刀具干涉检查。指导教师对结果进行检查，无误后方可上机操作。 （8）工件装卸时，要把刀具移到安全位置，主轴停转。 （9）开机前，要先确认工件是否处于夹紧状态以及冷却液喷嘴的位置是否合适。 （10）勿用湿手触摸电器元件，定期清理过滤网，以使机床处于最佳工作状态。 （11）操作中出现异常情况时必须立即按“急停”开关，并报告指导教师处理。 （12）操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。 （13）工作前穿戴好个人的防护用品，长发（男女）职工戴好工作帽，头发压入帽内，切削时戴防护眼镜，严禁戴手套。 （14）开机前要检查润滑油是否充裕、冷却是否充足，发现不足应及时补充。 （15）打开数控铣床电器柜上的电器总开关。 （16）按下数控铣床控制面板上的“ON”按钮，启动数控系统，等自检完毕后进行数控铣床的强电复位。 （17）手动返回数控铣床参考点。首先返回+Z方向，然后返回+X和+Y方向。 （18）手动操作时，在X、Y移动前，必须使Z轴处于安全位置，以免撞刀。 （19）数控铣床出现报警时，要根据报警号，查找原因，及时排除警报。 （20）更换刀具时应注意操作安全。在装入刀具时应将刀柄和刀具擦拭干净。 （21）在自动运行程序前，必须认真检查程序，确保程序的正确性。在在操作过程中必须集中注意力，谨慎操作。运行过程中，一旦发生问题，及时按下复位按钮或紧急停止按钮。 （22）加工完毕后，应把刀架停放在远离工件的换刀位置。 （23）实习学生在操作时，旁观的同学禁止按控制面板的任何按钮、旋钮，以免发生意外及事故。 （24）严禁任意修改、删除机床参数。 （25）生产过程中产生的