材料力学实验(拉压试验).docxVIP

拉 伸 实 验 一．实验目的： 1.学习了解电子万能试验机的结构原理，并进行操作练习。 2.确定低碳钢试样的屈服极限、强度极限、伸长率、面积收缩率。 3.确定铸铁试样的强度极限。 4.观察不同材料的试样在拉伸过程中表现的各种现象。 二．实验设备及工具： ??? HYPERLINK /cllxsys/cllxsys/instrument/electronic/top2_1.html  电子万能试验机、游标卡尺、记号笔。 三．试验原理： ??? 塑性材料和脆性材料拉伸时的力学性能。（在实验过程及数据处理时所支撑的理论依据。参考材料力学、工程力学课本的介绍，以及相关的书籍介绍，自己编写。） 四．实验步骤 1.低碳钢实验 （1）量直径、画标记： 用游标卡尺量取试样的直径。在试样上选取3各位置，每个位置互相垂直地测量2次直径，取其平均值；然后从3个位置的平均值中取最小值作为试样的直径。用记号笔在试样中部画一个或???的标距，作为原始标距。 （2）安装试样： 启动电子万能试验机，手动立柱上的“上升”或“下降”键，调整活动横梁位置，使上、下夹头之间的位置能满足试样长度，把试样放在两夹头之间，沿箭头方向旋转手柄，夹紧试样。 （3）调整试验机并对试样施加载荷： 调整负荷（试验力）、峰值、变形、位移、试验时间的零点；根据计算出加载速度，其中为试样中部平行段长度，当测定下屈服强度和抗拉强度时，并将计算结果归整后输入；按下显示屏中的“开始”键，给试样施加载荷；在加载过程中，注意观察屈服载荷的变化，记录下屈服载荷的大小，当载荷达到峰值时，注意观察试样发生的颈缩现象；直到试样断裂后按下“停止”键。 （4）试样断裂后，记录下最大载荷。从夹头上取下试样，重新对好，量取断后标距和断口处最小直径。 2.铸铁实验 （1）量直径： 用游标卡尺量取试样的直径。在试样上选取3各位置，每个位置互相垂直地测量2次直径，取其平均值；然后从3个位置的平均值中取最小值作为试样的直径。 （2）安装试样： 启动电子万能试验机，手动立柱上的“上升”或“下降”键，调整活动横梁位置，使上、下夹头之间的位置能满足试样长度，把试样放在两夹头之间，沿箭头方向旋转手柄，加紧试样。 （3）调整试验机并对试样施加载荷： 调整负荷（试验力）、峰值、变形、位移、试验时间的零点；，根据计算出加载速度，其中为试样中部平行段长度，当只测定抗拉强度时，并将计算结果归整后输入；按下显示屏中的“开始”键，给试样施加载荷；直到试样断裂后按下“停止”键。 （4）试样断裂后，记录下最大载荷。 五．实验记录 试样低碳钢铸铁实验前实验后实验前实验后形状????直径（第1次）无直径（第2次）??无直径（第3次）??无标距长度无屈服载荷无极限载荷? 六．数据处理 七．实验结论 ? 八．预习思考题 1.为什么拉伸试样两端较粗，中间较细？中间和两端采用光滑曲线过度，而不是直角连接？ 2.什么是屈服点？在拉伸实验中应该如何读取屈服载荷？如果没有明显的屈服点应该怎样处理？ 3.在低碳钢拉伸实验中，在试样中部平行段上做了一个或长的标距，这是用来干什么的？如果试样中部平行段长度小于，怎么办？如果试样中部平行段长度大大地长出，又怎么办呢？ 4.如果拉伸试样是屈服失效，请用最大剪应力理论分析一下，试样的可能断口形状。 5.如果拉伸试样是断裂失效，请用最大拉应力理论分析一下，试样的可能断口形状。 6.什么是塑性材料？什么是脆性材料？ 九．分析思考题 1．拉伸实验中你是怎样测量试样直径的？为什么采用这种方法？你有其他方法测量直径吗？你的依据是什么？ 2.两种试样的断口形状是什么样的？怎样解释这种结果？ 3.通过拉伸实验你觉得低碳钢的塑性性能如何？你的依据是什么？铸铁呢？ 4.低碳钢的极限载荷是断裂时的载荷吗？在颈缩阶段，试样的应力是增大还是减小？ 5.结合你已经做过的拉伸、压缩实验，请分析低碳钢的载荷-位移曲线有什么共同点和不同点？ 6.对于拉伸实验，你有什么体会？你有什么建议？ ? ? ? 压 缩 实 验 一．实验目的： 1.学习了解电子万能试验机的结构原理，并进行操作练习。 2.确定压缩时低碳钢试样的屈服极限和铸铁试样的强度极限。 3.观察不同材料的试样在压缩时的变形和破坏现象。 二．实验设备及工具： ???  HYPERLINK /cllxsys/cllxsys/instrument/electronic/top2_1.html 电子万能试验机、游标卡尺。 三．试验原理： ??? 塑性材料和脆性材料压缩时的力学性能。（既在实验过程及数据处理时所支撑的理论依据。参考材料力学、工程力学课本的介绍，以及相关的书籍介绍，自己编写。