防腐蚀涂装.ppt

实际施工时，在结构内角处很容易产生开裂问题。当为了达到最低膜要求时，喷漆者会在角落里多走几枪，这样就导致了漆膜过厚，加上角落上漆膜的收缩不均匀，很容易就形成泥裂现象。对于在复杂结构，经常使用小枪嘴，而这又造成了多次走枪喷涂，会导致问题变得更糟。所以在内角处进行喷涂，可以使用大喷嘴，最多喷涂两次，不要多次喷涂施工。 12、什么样的涂料可以直接喷在镀锌钢材表面？ 很多涂料都可以用于镀锌件表面，有时这种选择取决于表面处理的方法。然而，有些涂料是不能用于镀锌件的，特别是油性类的醇酸漆。 环氧类有很多种，它们必须是专门用于镀锌件的才可以用，通常采用聚酰胺环氧涂料。环氧涂料在阳光下会粉化，所以面漆最好涂上脂肪族聚氨酯面漆，外观好又耐化学品。 水性丙烯酸涂料干燥很快，是很好的面漆，又易于涂覆。然而，水性乳胶漆干燥虽快，但却要2-4周才会完全固化。因此在最初时期，它们的附着力和耐磨性较差，对于新建结构来说，可能会产生搬运损伤。 氯化橡胶和乙烯涂料在过去被用于镀锌件，但是环境保护法规又关于VOC的规定，已经限制了它们的使用。经过扫砂处理和磷化底漆的镀锌件表面，附着力很好。 丙烯酸漆能直接涂在镀锌件表面，当然有磷化底漆打底更好。有些丙烯酸漆含有氨，如果pH值较高，就会使涂层剥落。 如果镀锌件是埋在地下的，通常可以涂覆环氧沥青漆或者纯环氧涂料，涂覆在扫砂处理或磷化底漆的表面效果最好。 环氧富锌漆通常可以直接涂在镀锌件表面，不过并非所有的环氧富锌漆都可以，请检查供应商的涂料产品说明。 如果是采用扫砂来处理表面，必须在24h内喷漆，因为新鲜的锌层开始氧化。先涂覆一层磷化底漆或丙烯酸钝化剂，可以让我们有足够的时间来进行涂装。 13、什么是灌藏寿命或混合使用时间？ 在产品说明书中，特别是双组份涂料，给出了灌藏寿命的概念，它指的是一个双组分涂料在混合后能使用的时间，为了便于理解，有人把它翻译为混合使用时间，超过这个时间，涂料将胶化不能使用。涂料本身的性质以及不同的固化剂选择对于灌藏寿命有着很大的影响。 不同的环氧树脂涂料的灌藏寿命 环氧涂料类别 灌藏寿命（23℃）聚酰胺固化剂环氧涂料 8h 胺加成物固化改性环氧涂料 2h 腰果壳油固化环氧涂料 2h 无溶剂环氧涂料 30min 谢谢大家！ 防腐蚀涂装 一、防腐蚀涂装的主要方法 二、防腐蚀涂装中所注意事项 一、防腐蚀涂装有哪些主要方法？ 选择了好的产品不意味着会有好的防护效果。涂装界得一贯认识是“三分涂料七分涂装”。所有在包装桶里的产品对于涂层系统要发挥其应有的效用来说，还只是半成品。只有完成了在构件上面的涂装施工，才能真正说是完成了最终的成品化。 在防腐蚀涂料的施工方法中，最常用的有三种：1、刷涂；2、辊涂；3、喷涂；喷涂又可以分为空气喷涂和无气喷涂。 涂装方式 刷涂 手工刷涂是人工利用漆刷或排笔蘸取涂料对物件表面进行涂装的方法，是一种古老而最为普遍和常用的施工方法 优点：节省涂料、施工简便、工具简单、易于掌握、灵活性强、适用泛围广； 缺点：劳动强度大，生产效率低，对于快干性、流平性较差的涂料不大适合，易留下明显的刷痕、流挂和漆膜厚度不均等现象，影响涂膜的平整和美观。 刷涂法所得到的涂膜质量依赖于操作者的实际经验和熟练程度 刷子蘸涂料要少，要勤蘸，刷涂时保持涂膜不流挂、无皱纹、涂装面无漏刷 涂装方式 辊涂 辊涂是利用辊筒蘸取涂料在工件表面滚动的涂装方法，适用于平面器材的涂装。 辊涂施工方法适用于较大平面的涂装，施工效率低于喷涂，但高于刷涂施工2至3倍。辊涂的涂料浪费也较少，不形成涂料粉尘，对环境的污染较小。 辊涂施工的一个突出优点在于可在辊筒后部连接一根较长的支撑杆，在施工时可进行较长距离的作业，减少了一部分搭建脚手架的麻烦。 辊涂施工时先将涂料黏度调整至适宜辊涂的黏度，辊涂的黏度应比刷涂的黏度稍低 空气喷涂 喷涂是利用压缩空气或其他方式作为动力，将涂料从喷枪的喷嘴中喷出，成雾状分散沉积形成均匀涂膜的一种涂装方式，大部分建筑涂料都可以采用喷涂方法施工。 它的施工效率较刷涂等手工方式高几倍甚至几十倍，尤其适用于大面积涂装。对缝隙、小孔及倾斜、曲线、凹凸等各种形状的物面都可施工，并获得美观、平整、光滑的高质量涂膜。 缺点是涂料形成粉尘污染，涂料消耗大，利用率低，对人体和环境的影响较大。 涂装方式 涂装方式 无气喷涂 无气喷涂又称高压无气喷涂。是以压缩空气或电力作为动力，驱动液压泵，将涂料直接增压，通过高压软管、喷枪、喷嘴，瞬时喷出，形成极细的扇形雾状，迅速喷向被涂物表面形成涂膜。由于涂料被增至高压，喷出雾化的涂料中不含空气。 其优点主要表现为：涂装效率高；可喷涂高固体含量、原浆型涂料；