13定位方案(一).docVIP

教 案 课题名称 定位基准的选择 序 号 13 授课班级 数控0901、02 日 期 10/13 任课教师 陈文杰 教学目标 重点难点 教学目标： 1、了解制造误差的组成 2、掌握定位误差产生的原因 重点与难点： 掌握定位误差产生的原因 板书 设计 数控车削加工工艺与编程 制定变速箱（传动轴）的定位方案 一、制造误差的组成 1、加工误差 2、定位误差 3、夹具及安装、调整误差 二、定位误差产生的原因 1、基准不重合 2、基准位移 三、举例 四、总结 作 业 教 案 教 学 过 程 与 教 法 设 计 教学过程 时间分配 复习 提问 引入 本节内容： 一、制造误差的组成 1、加工误差 2、定位误差 3、夹具及安装、调整误差 二、定位误差产生的原因 1、基准不重合 2、基准位移 三、举例 四、总结 教法设计 案例教学，配以实物讲解、视频、多媒体课件 （3分） （5分） （2分） （5分） （5分） （5分） （30分） （0分） （30分） （5分） 课 堂 小 结 课 后 总 结 备课笔记 采用调整法加工一批工件时，刀具相对于机床或夹具在工序尺寸方向的位置一经调整，在加工过程的一定阶段就不会再发生变化。如暂不考虑加工中其它误差因素的影响，可以认为每个工件的加工表面位置是一致的。如果这时每个工件的工序基准的位置也是一致的，没有发生改变，那么，每个工件的加工表面相对于工序基准之间的工序尺寸就是一致的，即没有产生误差。 但一批工件在夹具中定位时，往往由于基准不重合误差和基准位移误差的存在，使得工序基准在工序尺寸方向上发生变动，从而使工序尺寸产生定位误差。 一、制造误差的组成 1、加工误差:机床精度、切削力、切削温度、周围振动、测量误差等引起的。 2、定位误差：主要为定位原理误差。 3、夹具及安装、调整误差：夹具制造误差、夹具安装误差等。 二、定位误差产生的原因 1、基准不重合 即选用设计基准作为定位基准，以避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差 以B面定位加工C面，只需满足：△j≤Tc 用调整法铣削一批零件的C面，从图(c)中可看出，欲加工尺寸c的误差包括△j和Ta，为了保证尺寸c的精度， 应使：△j＋Ta≤Tc 基准不重合误差的大小等于设计(工序)基准与定位基准之间的联系尺寸a(定位尺寸)的公差Ta 分析讨论： 如下图，D为设计基准，加工面1，保证尺寸A。 2、基准位移 三、举例 加工键槽，以孔定位，分析分别以孔中心线、孔上侧母线标注尺寸h时的定位误差情况。 四、总结 第 页