1底板大体积砼专项方案(汽.docVIP

沈阳国际外商公寓1#楼地下室底板砼施工方案 本工程第一工区1#楼基础为满堂基础，底板厚1.2m，属大体积混凝土。整体混凝土工程量为1380m3，混凝土强度等级C30S8，地下室外墙为C45S8，工程量21m3。这种大体积混凝土底板施工截面尺寸较大，在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热使得混凝土内产生较高的温度、混凝土收缩量大、内外温差控制不好容易开裂，故底板大体积混凝土浇筑必须作为一个施工重点和难点认真对待。 一、底板施工准备工作 （1）提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备。 （2）各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。 （3）提前一天提报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度及其他技术要求。 （4）保证水、电、照明不中断，尤其是夜间照明系统的正常，搭好临时电源线路，安全防护措施、操作台等。 （5）做好基坑排水工作并随时检查，以免影响混凝土施工。 （6）作好工人尤其是机器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。在浇筑混凝土前与土建队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。 （7）配合质量检查员及其他分项专业施工员对该底板钢筋工程的施工质量进行验收，发现问题及时下发整改通知书给上道工序专业工程师。 （9）及时办理砼浇筑会签单，为砼浇筑做好准备。 （10）确定此次浇筑混凝土的项目部值班人员及具体分工，有专人指挥混凝土车的停靠位置及现场行车路线并且避免其他工区不同标号的砼车错发到该区。 （11）对施工现场配备的两台对讲机及时充电、检查，确保对讲机在混凝土浇筑时能够正常使用。方便前台与后台工作人员的联系。 (12)预先在泵管口处准备木盒用以防止砼泵出时石子喷射伤人；准备绳子两根，浇注时用以牵拉泵管布料。 二、底板施工工艺 （一）．砼原材料选定及技术指标 考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土级配及施工过程中要注意如下问题： 1、底板选用32.5Mpa矿渣水泥，直径5-25mm的卵石，外墙选用42.5Mpa普通硅酸盐水泥，直径5-25碎石，河砂。 2、掺合物采用粉煤灰并加入U型混凝土膨胀剂（UEA），外加剂采用SF泵送剂。 3、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。 4、提高混凝土抗拉强度，保证骨料级配良好。控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。 5、坍落度要求为：C30S8底板砼 16～18cm 初凝时间控制在8～10小时，外墙C45S8 18～20cm 初凝时间控制在8～10小时。 6．在砼浇筑前四方搅拌站提供本次浇筑的砼的配合比、砂、石子等试验报告，水泥出厂合格证，UEA、外加剂的出厂合格证及检测报告。 （二）．内外温差控制 为控制好混凝土入模温度及混凝土结构件内外温差，施工中主要采取如下措施： 为防止混凝土表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，混凝土初凝后，及时穿插测温，掌握砼内部温度情况，保温养护时间根据测温控制进行，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时，撤掉保温养护，改为浇水养护。浇水养护不得少于14d，保湿保温养护措施：先铺一层塑料布，上面铺一层麻袋片，根据温差来决定麻袋片的增加量。 （三）汽车泵布设、浇筑顺序 本工程地下室底板属大体积混凝土工程，底板面积1100m3，施工总量1380m3，采用二台汽车泵进行浇筑。 1）汽车泵具体位置见附图： 振捣分二个班组进行，每一个工作组负责一个汽车泵的浇筑工作。进行浇筑前在现场对 施工队每个班组的工长、操作手及其他人员进行技术交底。 2）底板混凝土共约1380m3，汽车泵每小时大约可浇筑35m3，二台泵车每小时共需70m3左右，四方砼搅拌站每罐车砼7m3，整个底板浇筑时间约20h；每台泵每小时要有5～7台罐车的砼供应。 3）浇筑顺序： 本地下室底板采取斜面分层、整体浇筑的方法。由于泵车位置及泵车管长度的限制，在浇筑前各接1根3米长的泵管，A汽车泵安置在西侧，B汽车泵安置在东侧。其中A汽车泵从Ⅰ区域左端开始，B汽车泵从Ⅱ区域右端开始，均向中间收缩，在Ⅰ、Ⅱ区浇筑前；A、B汽车泵先进行北侧两个集水坑吊模处砼的浇筑；然后B汽车泵进行电梯井吊模处的浇筑。浇筑到南侧时，视现场情况及时将吊模下部的底板砼浇筑到板顶，然后及时将吊模砼浇筑完毕，总体浇筑方向由北向南推进。 （四）砼浇筑中的特殊部位及特殊情况处理 外墙吊模处C45S8砼的施工作为重点，该处砼的表面与底板内部中心温度相差较大，是控制温度裂缝避免渗水的重点，首先吊模时要避免出现穿墙筋，浇筑时先浇筑C30S8底板砼，并由技术人员及时察看底板砼的凝结情况，及时穿插跟进，浇筑外墙