电磁舞台屏蔽网施工方案.docVIP

电磁舞台屏蔽网施工方案 施 工 方 案 一、简 介 设备在正常工作时会产生一定强度的电磁波，该电磁波可能会对其它设备产生干扰或被专用设备所接收，造成影响。同时，这些电子设备需要在一定强度的电磁环境下保证其正常工作。 二、电磁大舞台屏蔽网简介 1、屏蔽原理： 设备在正常工作时会产生一定强度的电磁波，该电磁波可能会对其它设备产生干扰或被专用设备所接收，造成影响。同时，这些电子设备需要在一定强度的电磁环境下保证其正常工作。 屏蔽就是用金属网制成闭合的空间体，将电磁波限制在一定的空间范围内，既可防止外来电磁场干扰，又可防止本身电磁场辐射对外界的干扰 屏蔽室的四周及顶面骨架采用40*40*2mm方钢管焊接，骨架内侧铺设30*30*1mm钢板网，表面喷黑漆。 2、分项工程 地面工程： 工艺流程：基础处理—下料切割—焊接—打磨—喷黑漆—封阻燃板—地面铺地胶 施工技术：原基础地面清理，平整。在基础地面采用40*40*2mm方钢管焊接，焊接间距500*500mm,高度100mm,焊接牢固，焊缝打磨光滑，表面喷黑漆。漆干后用燕尾丝固定阻燃板，阻燃板拼缝处要求密拼，减少留缝。阻燃板拼缝处用嵌缝石膏填封，嵌缝处找平。然后地面清理，无灰尘，刷PVC专用地胶，待胶静止一段时间，铺设PVC地胶。 墙面工程： 工艺流程：测量—下料切割—焊接—打磨—封钢板网—喷黑漆 施工技术：参考图纸，测量墙面尺寸。墙面民间蔽网主龙骨采用40*40*2mm方钢管焊接，焊接间距800*800mm,焊接牢固，焊缝打磨光滑。屏蔽网采用30*30*1mm钢板网，用燕尾丝固定钢板网，使钢板网与钢管可靠连接。然后清理，无尘后，表面喷黑漆。待漆干燥后，墙面屏蔽网与地面做可靠连接。 顶部工程： 工艺流程：测量—下料切割—焊接—打磨—喷黑漆—吊挂安装—封钢板网—喷黑漆 施工技术：参考图纸，测量顶部尺寸。顶部屏蔽网主龙骨采用40*40*2mm方钢管焊接，焊接间距1800*1800mm,实际间距根据安装的设备局部调整，焊接牢固，焊缝打磨光滑，喷黑漆。 钢管主龙骨与顶部的M10丝杆做可靠连接，吊挂安装后，顶部调平，采用30*30*1mm钢板网，用燕尾丝固定钢板网到钢管主龙骨上，使钢板网与钢管主龙骨可靠连接，然后清理，无尘后，钢板网表面喷黑漆。 顶部屏蔽网与墙面民间蔽网用角码固定安装，保证顶部与墙面可靠连接，使四周墙面与顶部形成闭合的空间。 四、屏蔽室送风、排风系统 送风、排风系统 对于进入屏蔽室内的送风及排风均采用窗户上安装固定送、排风扇，使室内设备在正常工作情况下产生异味气体能够迅速通过送、排风扇排出到室外，保证室内的空气流通效果。 五、屏蔽壳体接地系统： 接地系统是为了保护设备和人身的安全，保证室内设备可靠运行的重要手段。如果接地与屏蔽正确的结合起来，那么在抗干扰设计上是最简便、最经济而且是效果最显著的一种手段。因此，为了能保证系统安全、稳定、可靠的运行，保证设备、人身的安全，应设计出适当形式的接地系统。 施工技术：接地系统采用室外接地极装置可靠连接埋入地面以下2000mm并引出40*4mm接地镀锌扁钢，沿室外墙面引入到室内等电位装置箱，引入到室内的接地镀锌扁钢并与地面方钢管、墙面方钢管、顶部方钢管可靠连接。 按照设计要求：接地电阻值不大于4Ω。 六、工程质量保证措施： ·建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，设立项目经理全现场负责工程质量，按专业设专职质量检查人员，严格执行质量否决权制度，开展班组自检，质量员巡检，项目经理每月组织全面检查，并把工程质量作为奖金分配的主要依据，优质优奖，不合格扣奖，确保优质工程。 ·加强对施工操作工艺质量控制，逐级做技术交底，使参加施工人员熟悉本工程主要特点：设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求作业，使施工工艺标准化、规范化。 ·及时办理设计变更和材料代用的审批手续，由技术负责人员会同设计院，现场监理、业主、负责人共同确定，手续完善后方可执行。 ·认真组织隐蔽工程验收，由技术、质检负责人和甲方共同参加验收，合格签字后方可进行下道工序施工。 ·按规定搞好分部（项）工程的检查及验收，以及施工质量的检验与评定。 6 1