循环流化床锅炉炉膛压力分布研究.doc

“工艺流程创新竞赛”作品说明书 项目名称： 循环流化床锅炉炉膛压力分布研究 姓名： 院系： 材料与冶金学院 指导老师： 循环流化床锅炉炉膛压力分布研究 摘要 循环流行化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。本文主要讲述了循环流化床锅炉在不同风量变化情况下和在使用不同料位的循环回料情况下，炉膛压力沿高度分布的有关变化和规律，从而进一步得出空隙率在循环流化床锅炉炉膛内的分布情况，为帮助循环流化床锅炉更好的燃烧运行提供一定的帮助。 关键词： 循环流化床； 炉膛压力； 循环回料； 空隙率 引言 循环流化床锅炉目前已被广泛认知，循环流化床锅炉系统通常由流化床燃烧室（炉膛）、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。循环流化床锅炉系统通常由燃烧系统和汽水系统所组成，燃料在锅炉的燃烧系统中完成燃烧过程，并通过燃烧将化学能转变为烟气的热能，以加热工质；汽水系统的功能是通过受热面吸收烟气的热量，完成工质由水转变为饱和蒸汽，再转变为过热蒸汽的过程。典型粒径范围10-180微米，堆积密度0.1-0.25克/立方厘米具有质轻、低导热、隔音、高分散、电绝缘性和热稳定性好等优点 6）处理软件： originlab，matlab，excle。 试验方法 具体操作分类 料高100，风量变化10%-70% （1）风量：10%； 玻璃微珠：料高100。 （2）风量：20%； 玻璃微珠：料高100。 （3）风量：30%； 玻璃微珠：料高100。 （4）风量：40%； 玻璃微珠：料高100。 （5）风量：50%； 玻璃微珠：料高100。 （6）风量：60%； 玻璃微珠：料高100。 （7）风量：70%； 玻璃微珠：料高100。 料高140，风量变化10%-70% （1）风量：10%； 玻璃微珠：料高140。 （2）风量：20%； 玻璃微珠：料高140。 （3）风量：30%； 玻璃微珠：料高140。 （4）风量：40%； 玻璃微珠：料高140。 （5）风量：50%； 玻璃微珠：料高140。 （6）风量：60%； 玻璃微珠：料高140。 （7）风量：70%； 玻璃微珠：料高140。 具体操作过程 1）在已有的循环流化床实验模型基础上，在炉膛正面先取按一定高度差且在同一直线上的1~24号高度位置，然后钻取大小一样的圆孔，圆孔里插上小圆筒，并用螺纹加密紧固，外接2~3米长的橡皮管，管的另一头用阀门接紧，并标上相应的序号，其中阀门可以用来控制气体流量的大小。 2）在仪器停止状态下，从进料口倒入一定量的所需回料（玻璃微珠料高100，料粗60~80目），关好料门，然后将风量调为10%，将1号橡皮管与agilent测量仪相连接，并保证打开阀门至最大流量，同时其余的橡皮管阀门全部关闭，在agilent测量仪上设置采集数据时间为15秒，最终得到近600个压力值，取其平均值，则得到1号高度在10%风量和回料料高100时的压力值大小。按上述操作依次将橡皮管和agilent测量仪链接，可测得2~24号高度位置在10%风量和回料料高100时的压力值大小。 3）同理，回料不变，将风量范围从20%~70%依次变化，具体操作流程同10%风量一样，则可得到在玻璃微珠料高为100时，在不同风量条件下，不同炉膛高度的压力值。 4）当选用玻璃微珠料高为140时，风量变化范围在10%~70%，重复料高100的所有操作流程，则可得到在玻璃微珠料高140、风量在10%~70%时不同高度的压力值大小。 数据分析 炉膛高度和高度差分布 炉膛压力沿高度的变化 从所给图像的曲线特点分析，由于高度号是从炉膛底部向顶部排列的，在两种不同料高的压力值中，可以很直观的看出循环流化床炉膛底部压力明显比炉膛顶部大的多；一般循环流化床锅炉从下而上分为密相区，过渡区，稀相区，观察这三个区的压力变化特点，可以看出在这两个不同料高的回料情况下，循环流化床炉膛压力在密相区沿着炉膛高度的增加而减少，并且呈指数衰减，在过渡区和稀相区压力变化幅度很小，基本保持不变，几乎在一条直线上。 风量变化对炉膛压力的影响 料高100，料粗60-80目炉膛压力变化 料高140，料粗60-80目炉膛压力变化 这两组图片主要描述的是风量变化对炉膛压力的影响，首先控制变量，将回料和高度当做定性条件，在回料料高100时，取同一高度位置，将风量变化从10%~70%时的炉膛压力值进行比较；在回料料高140时，取同一高度位置，将风量变化从10%~70%时的炉膛压力值进行比较，分