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压机调试手册绝对难得
前 言
本手册是本公司调试人员在调试压砖机前的重要参考文献。调试人员可
参考此手册进行调试前的准备工作及调试时的参数设置。
只有经过培训并授权的合格专业人员,才能对本公司的压砖机进行调试操作。
本调试手册内容如有修改,会通知相关工作人员。
目 录
1调试压砖机 1
1.1调试前准备工作 1
1.2设置插装阀开度 1
1.3压力阀的设置参数和调整方法 1
1.4 变量泵的调整方法 3
1.5 气动装置 5
2 人机操作界面 7
2.1操作面板 7
2.2操作显示界面 7
3 手动调试 1
3.1 调试步骤 1
3.2循环泵、主油泵的操作: 1
3.3锁模杆的手动操作: 1
3.4顶出装置的手动操作: 1
3.5顶出装置的擦模手动操作 2
3.6填料厚度调整装置的手动操作: 7
3.7动梁的手动操作: 7
3.8喂料管的手动操作: 8
3.9填料斗的手动操作(选择移动控制时): 8
3.10布料车的手动操作: 8
4参数设置与运行选择 8
4.1 参数设置 8
4.2运行选择 17
5故障报警与信息显示 19
5.1 故障报警 19
5.2 停机报警 19
5.3操作提示 20
5.4 输入/输出点的显示 21
6 变频器参数设置表 24
7 试机压制 25
7.1压制次数和压制力设定 25
7.2压机参数记录 25
8 调试时常见故障及解决方法 27
1调试压砖机
压砖机装配好后,在交付给用户之前,必须对压机进行调试以确定保压机能正常工作,达到我们所需要的机械性能。下面为YP1500 型压砖机调试时所要做的准备工作和数据设置。
1.1调试前准备工作
1.1.1 调试前检查各个电机的传动部分是否灵活,有无卡死现象。
1.1.2 核查各个检测开关及保护开关的安装位置是否合适,以免造成设备的损坏。
1.1.3 检查各个电机的保护断路器的热整定值是否合适,一般情况下定为电动机的额定电流(由于主油泵电机为Y/△接线,故其保护用热继电器FR1的整定电流值应为额定线电流的 )
1.1.4 检查压缩空气源。本机的压缩空气分两路供给:上油箱1.5~2bar的压缩空气和喂料斗闸门3~4bar的压缩空气。
1.1.5 接通冷却水并检查其流量和温度是否达到要求。
1.1.6 检查液压油是否充足。
1.1.7 准备充足的符合标准的粉料。
1.1.8 向各润滑油加注点加足润
1.1.9 调试时请其他无关人员远离设备,以免造成伤害。
1.2设置插装阀开度
YP1500压砖机插装阀开度数据表:
V101 V102 4±0.5 V103 5±0.5 V104 0.25 V105 6±1 V107 6±0.5 V201 7±0.5 V202 3±1.5 V203 3±1.5 V204 V205 V206 0.5±0.5 V207 0.5± 0.5 V301 0.5±0.5 V302 3±1 V303 3±1 V304 V305 V306 顺序阀 1± 减压阀 ±1 1.3压力阀的参数和调整方法
1.3.1 压力阀的参数
V104减压阀 系统工作压力设定溢流阀 系统低压压力设定溢流阀 系统安全压力
设定溢流阀 顺序阀 送料装置减压阀 参数 2000 kN 17 MPa泵站
编号(40) 18.5 MPa
阀组件Ⅱ编号(17) 10 MPa 1.3.2压力阀的调整
1)V104减压阀的设定方法:将低压加压控制方式设为时间控制,将低压加压时间设为3000ms,调整V104阀上减压阀至上表规定数值(注意:此减压阀的设定压力是设定一个低压控制的上限值,V104阀的实际工作压力在人机界面上由加压时间或压力限定。在陶瓷厂压砖时,如工艺要求较高的低压压力,可在现场将减压阀调至需要值)。
2)在YP1500压机中,泵站溢流阀是液压系统工作压力设定阀。阀组Ⅱ上的溢流阀是液压系统安全阀。一般要求,安全阀的设定压力比系统工作压力设定阀的压力高1.5MPa。
3)安全阀与系统工作压力设定阀的调整方法:
① 开泵,此时系统压力表应指为“0”;
② 将安装于泵站上的系统工作压力设定溢流阀开至足够大(由于系统安全溢流阀未设定压力,所以压力并未建立)。
然后逐渐开大系统安全溢流阀的旋钮,观察系统压力表逐渐升高,当压力达到上表规定的系统安全压力时,系统安全压力设定完成,锁紧安全溢流阀的逼紧螺母;
③ 停泵,手动令动梁上下运动,卸去蓄能器内的压力油。将泵站溢流阀关至足够小;④ 开泵,此时系统压力压力表显示压力须远低于规定的系统工作压力,逐渐开大泵站
溢流阀的旋钮,令系统压力逐渐升高至规定的系统工作压力。至此系统工作压力设定完成。锁紧系统工作压力设定溢流阀(泵站溢流阀)旋钮的逼紧螺母。
⑤ 新压机的系统工作压力应在试机过程中按照试机工艺要求
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