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各种气瓶充装操作规程
氩气瓶充装操作规程为确保氩气充装安全及质量制定本规程,本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶,不适用于其他气体的充装。
1.充装前的准备
1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好,压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。
1.2待充气瓶经充装前检查,符合充装规范要求。
1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符,并在有效使用周期内。
1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气,对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。
2.充装
2.1用卡具连接好待充气瓶,逐只打开瓶阀和支路阀,并检查有无泄漏现象。
2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀,对泵进行预冷,当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时,启动泵。
2.3逐渐关闭预冷阀,打开泵出口阀(泵出现有节奏的敲击声,否则应重新预冷)进行充装作业。
2.4充装压力在5MPa前应逐只检查气瓶的温升情况,温升过高应终止该瓶的充装,并妥善处理。对无温升气瓶,应退出气瓶检查瓶阀,排除故障再另行充装。
2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。
2.6充装中应控制充装速度,每组气瓶的充装时间不得小于30min。
2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于0。
2.8气瓶充装终了压力,应符合《永久气体气瓶充装规定》,不得超过在规定温度下的充装压力。
表1 氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力
气体名称 充装温度/℃ 公称压力15MPa气瓶的最高充装压力/MPa 氩气 5 14.0 10 14.4 15 14.8 20 15.1 25 15.5 30 15.8 35 16.2 40 16.5 45 16.9 50 17.2 2.9在到达充装终了压力时,应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀,直至全关该组进气阀,全开另一组进气阀。
2.10逐只关闭支路阀和瓶阀,从卡具上卸下气瓶。
2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象,并妥善处理。
2.12充装完毕应认真填写充装记录,签名备查。
2.13充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。
2.14如充装结束,应关闭泵的进液阀、回气阀,打开预冷阀排液泄压,并停止泵的运行。确认预冷阀出口管无液体和气体时,关闭预冷阀。0
0 ~ 5
15 ~ 25 25 ~ 40
剩余压力(千帕) 49 98 196 294
5)钢印标不全或不能识别的,
6)超过检验期限的,
7)按第18条外部检查,属于报废的,
8)进口的乙炔瓶未经国内检验的,
9)乙炔瓶(公称容积40升以上)的实际重量减去剩余乙炔量后,超过乙炔瓶净重0.5千克以上的,或不足量超过3千克的。
18.乙炔瓶经外表检查,有下列情况之一的应报废:
(1)瓶体有裂纹或渗漏的;
(2)有烧灼痕迹的;
(3)瓶壁有损伤、其损伤深度超过壁厚1/4,长度超过50毫米的;
(4)瓶壁有凹陷,其凹陷直径超过50毫米,中心深度超过5毫米的;
(5)瓶壁有腐蚀,点状腐蚀深度超过厚1/3,面积超过50平方毫米,密集点状腐蚀深度超过壁厚1/4,面积超过瓶体表面30%的;
(6)瓶体表面有臌包或有明显膨胀、弯曲的;
(7)瓶阀、易溶塞连接螺纹严重腐蚀或损坏的。
19.瓶内乙炔重量超过限定充装量时严禁出站,钢瓶单位容积乙炔充装量低于0.12千克/升时,必须妥善处理。
20.非乙炔站工作人员不准任意进入站房。外单位参观者需经有关部门批准,并有人随同方可进入。
21.有关使用、运输和储存乙炔瓶,应遵循《溶解乙炔气瓶安全监察规程》及主管部门的有关规定。
二氧化碳气瓶充装操作规程为确保二氧化碳充装安全及质量制定本规程,本规程适用于公称工作压力15MPa、充装二氧化碳的高压液化气体气瓶,不适用于其他气体的充装。
1.充装前的准备
1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好,压力表、称重衡器指示正常、灵敏可靠。
1.2待充气瓶经充装前检查,符合充装规范要求。
1.3确认气瓶公称工作压力、介质、重量、容积等关键数据无误。
1.4用正确的方法排净待充气瓶内的余气。
1.5按0.6kg/L充装系数计算充装量并定秤(实际充装量不得高于计算充装量)。
2.充装
2.1用卡具连接好待充气瓶,打开瓶阀。
2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀,对泵进行预冷,当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时,启动泵。
2.3逐渐关闭预冷阀,打开泵出口阀(泵出现有节奏的敲击声,否则应重新预冷)进行充装作业。
2.4充装中应监视压力表指示值变化和随之观察称重衡器,当压力突然升高应停止充装并泄压,待排除故障再充装。
2.5达到充装重量应及时关阀卸瓶(导入下只气瓶
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