大松SMT维修与维护调试总结.doc

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大松SMT维修与维护调试总结

大松SMT维修与维护调试总结........ 希望对大家有参考之用. SMT维修与维护调试总结 前言 表面贴装技术(SMT) Surface mounting technology 狭义解释:是用手工或安装设备将元件直接安装在印刷线路上或基板的技术. 广义解释:SMT包括:SMD、SMC、SMB、PCB SMD:表面安装元器件 ? ? SMC:表面安装元件 SMB:表面安装印刷电路板 ? PCB:普通混装电路板 点胶、涂膏、表面安装、安装设备、元器件取放系统、焊接及在线等技术内容的一整套,完整工艺技术的统称。 (一)SMT的优点 1 ? 元器件贴装密度高,电子元件产品体积少,重量轻; 2 ? 可靠性高、抗振能力强; 3 ? 高频特性好; 4 ? 易于实现自动化生产,提高生产效率; 5 ? 可以降低成本; (二) ? SMT的发展 1 ? 在国外七十年代就有SMT的技术,特别是美国、本、西欧等国家,发展尤其迅速,现有80%的电子技术产品是用SMT来完成的。 2 ? SMT的发展重要基础是(SMC、SMD)而SMC、SMD的发展又要依赖SMT的进步与广泛应用。 3 ? SMT的关键技术是贴片技术; 4 ? SMT的核心技术是焊接技术;因为SMT的安装质量、电子产品的可靠性,很大程度上是用焊接技术来保证的。 (三)SMT的八大技术问题: 管理工程 ? ? ? ? 测 试 ? ? ? ? ? 材料 元器件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 设备 机 板 ? ? ? ? ? 图形设计 ? ? ? ? 工艺方法 表面安装工艺: 包括五点:1元器件安装类型;2工艺流程;3焊接工艺;4PCB的制作工艺;5安装板的清洁工艺。 表面安装类型: 1 ? 仅有表面安装元器件; 2 ? 表面安装元器件与传统插装元件混装板(3种); ? A面插装与表面安装混合;B面表面安装。 ? A面只插装元件;B面插装与表面安装。 ? A、B两面均为插装与表面安装混合。 3 ? A面只插装、B面插装与表面安装 注:一般常见有第一种、第三种 面安装设备(贴片机): 速度方式 ? 对中方式 1低速(slow)1秒以上/点 ? 1机械对中chip±0.1mm 2中速(middle)0.2-1秒/点 ? 2激光对中chip±0.1mm 3高速(fast)0.2秒以下/点 ? 3视觉对中chip±0.1mm 机械对中是接触性对中,视觉对中是非接触性对中功能:两种: 1 ? 单一功能(高速机);只限于(0402-1206)之间贴片元件才能贴装。 2 ? 多功能(中速机);常见的机型有(CP33C)任何一种贴片都能贴装。 SMT环境要求: 温度:25±3;室温在10~30的范围内; 湿度:65±10%;湿度在20%~90%范围内不凝结的场所; 无尘和无油烟场所;无剧烈振动场所; 良好接地;周围无易燃和腐蚀性气体;电源电压波动量须在±5%以内; 拥有强度足以支撑机器质量的场所; ? M S H 3(θ)调整 θ1、θ2、θ3的平行度确认和调整 ■θ1的平行度确认和调整 1.POWER ON,M/C ORG 2.确认 MACHINE DATA的θ1 OFFSET 值是否已经置0,如果没有,输入0. 3.用副键盘把NOZZLE UNIT转到θ1 4.HEAD SERVO OFF, 手摇HANDLE到θ1 ROD与吸嘴ROD HEAD啮合 5.再把与θ2/θ3 ROD啮合的NOZZLE UNIT摇到吸着位 6.把百分表架在工作台上(需在工作台上固定一块铁块用来吸百分表),表针打在NOZZLE UNIT 的侧面,Y方向移动工作台检查NOZZLE UNIT 侧面的平行度(即θ1轴的平行度) 规格值:0.02mm 7.IF NG,把该NOZZLE UNIT 摇回θ1处啮合,把百分表指针打在平行度确认时的起始点置0,松开同步皮带PULLEY的COTTER PIN,转动PULLEY(ROD),直到百分表指针移动偏差的一半,锁紧COTTER PIN. ■θ2、θ3的平行度确认和调整 1.POWER ON,M/C ORG 2.确认 MACHINE DATA的θ2/θ3 OFFSET 值是否已经置0,如果没有,请输入0. 3.HEAD SERVO OFF, 手摇HANDLE到θ2/θ3 ROD与吸嘴ROD HEAD啮合 4.再把与θ2/θ3 ROD啮合的NOZZLE UNIT摇到贴装位,停在CT=0处. 5.把百分表架在工作台上,表针打在NOZZLE UNIT 的侧面,Y方向移动工作台检查NOZZLE UNIT 侧面的平行度(即θ2/θ3轴的平行度) 规格值:0.02mm 6.移开百分表,重复3、4步,把百分表架在工作台上,表针打在NOZZLE UNIT 的另

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