大模内置外墙外保温施工技术.doc

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大模内置外墙外保温施工技术

大模内置外墙外保温施工技术 孙国兵 (江苏省苏中建设集团股份有限公司 江苏省南通市 226600) [摘要]本文通过对大模内置外墙外保温板的构造要求、材料选择、施工工艺、质量控制措施等方面的阐述,结合在北京酒仙家园住宅小区工程中的应用,达到工期短、质量要求高、施工方便、降低工程成本、节能环保等预期的目标。 概述 近年来,随着我国能源严峻形势我国房屋的保温隔热性能比发达国家差得多墙体、屋顶和门窗单位面积的传热量,为气候条件接近的发达国家的2~5左右。建筑能耗已占能源消费总量近1/4,外墙外保温隔热材料开发近期技术发展的方向和重点外墙钢筋绑扎 拼装保温板 插 “L”形加强钢筋 粘海绵条、保温板边缝处理 钢筋下口清理 合外墙大模板 浇筑混凝土 拆模 外保温墙面抹灰 装饰层施工 3.4质量控制措施 虽然现浇混凝土模板内置保温板有网体系有很多优点,但它也不可避免的存在着一些缺点,例如:浇筑混凝土时容易漏浆;保温板碎屑容易造成墙体烂根等。针对该保温体系的缺点,我们从以下几个方面加强了控制: 3.4.1材料的选择 3.4.1.1单面钢丝网架聚苯保温板:选用50mm厚阻燃聚苯板芯,容重为18Kg/m3,导热系数为0.041W/m.k。保温板正面带梯形凹槽,外表面结合剂涂层均匀一致,不得露底。钢丝网片漏焊脱焊焊点不超过焊点数的8‰,且不应集中一处,斜插腹丝必须为镀锌钢丝,伸出聚苯板长度不小于30mm。 由于保温板的聚苯板芯特别容易破碎,所以保温板应根据施工进度有计划的进场,避免大量进货造成浪费。 3.4.1.2“L”形加强钢筋:采用Ф6圆钢加工而成,长度不小于150,弯勾不小于30mm,穿过保温板部分涂刷防锈漆。 3.4.1.3附加平网及角网宽度不小于200mm。 3.4.1.4 钢筋保护层垫块:因塑料卡扁而薄,易破坏聚苯板,所以采用50×50mm(长×宽)砂浆垫块。 3.4.1.5杜拉纤维:用于外墙抹灰。杜拉纤维是一种聚丙烯单丝短纤维,可以极为有效地控制砂浆塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹。 3.4.2施工过程控制 3.4.2.1 拼装保温板:相邻两片保温板采用企口搭接,板缝必须挤紧避免漏浆。保温板拼缝处骑缝用“U”形镀锌铁丝将保温板与结构钢筋绑扎牢固,以加强板与结构钢筋及板与板之间的连接。 3.4.2.2保温板就位后,将“L”筋穿过保温板,间距600×600mm,并用火烧丝将“L”筋与结构钢筋绑扎牢固,钢筋插入混凝土墙体的深度不得小于100mm,且“L”筋不得焊在主筋上。 “L”形加强筋插入保温板时,必须采用旋转缓慢的方法插入,严禁直接插入保温板,在保温板背面形成锥形大洞。 3.4.2.3在板与板拼缝处、外墙阳角、窗口及阳台底边等薄弱部位,须绑扎附加平网或角网,附加网宽不小于200mm。 3.4.2.4在外保温板上的窗洞口、预留洞口两侧及最端部一块保温板收口侧粘贴海绵条,防止混凝土浆沿外保温板的横槽流出而污染保温板面。 3.4.2.5由于加强筋、穿墙螺栓、预留套管的施工可能造成大量聚苯碎屑,安装外墙内侧大模板后必须进行聚苯碎屑清理,以防止混凝土墙体出现烂根。 3.4.3保温板质量控制 3.4.3.1大模板穿墙螺栓直接穿保温板时会带下大块的保温板碎粒,掉入墙模内,给清理带来困难。同时,直接穿保温板会在保温板上留下一个梯形大洞,造成混凝土浆液顺洞流出污染保温板面,所以施工时采用预埋塑料套管的方法。 3.4.3.2安装模板前,检查砂浆垫块是否与聚苯板平行,避免垫块倾斜破坏聚苯板。 3.4.3.3安装外侧模板时,严禁模板挤压保温板,避免钢丝网片嵌入聚苯板内,保证横向钢丝与凹槽间有足够的空间能使抹灰砂浆包裹住钢丝。 3.4.3.4浇筑混凝土时,保温板上口会向内倾斜,施工中采取在保温板上口内侧加通长木条的方法,使保温板与外模挤靠严密,这样既可避免浇捣混凝土时对聚苯板上口的破坏,又可防止混凝土浆料进入保温板与大模板间的缝隙。 3.4.3.5 振捣混凝土时,严禁将振捣棒紧靠保温板。 3.4.3.6拆除模板时,应谨慎操作,防止损坏保温板。 4. 工程实践总结 通过现浇混凝土钢丝网架外保温体系在酒仙家园住宅小区工程的使用,在工程实践中,有以下几点体会: 4.1质量方面 由于外保温板与墙体混凝土浇筑一次成型,保温板通过腹丝和“L”型加强筋与混凝土墙体的锚固力以及保温板本身与混凝土墙体的粘结力同混凝土墙体紧密结合,整体性好,安装牢固,避免了粘挂保温板易脱落的弊病。 4.2工期方面 由于保温板与混凝土结构同步施工,安装比较方便,从劳动强度来看,要比粘贴式外保温板的劳动强度小;从施工工期来看,可提前进入外墙装修的施工,缩短了室外装修工期;而与内保温板相比,采

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