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XX废气处理工程
方案设计及说明
建设单位:
设计单位:
编制日期:2015年11月
目录
一、项目概况 1
1.1工程性质及名称 1
1.2建设及委托单位 1
1.3设计及受委托单位 1
1.4工程地点 1
1.5 项目背景 1
二、设计原则和依据 1
2.1设计原则 1
2.2设计依据 2
三、设计规模 3
3.1设计处理气量 3
3.2废气处理系统设计 3
3.3排放标准 3
四、 废气治理工艺及说明 4
4.1废气治理工艺流程方框图 4
4.2工艺说明 4
五、设备设计参数与选型 5
5.1旋流喷淋塔 5
5.2活性炭吸附床 5
5.3离心风机 5
六、主要设备材料一览表 5
七、总图设计 7
7.1设计依据 7
7.2设计原则 7
八、电气及自控设计 7
8.1电气设计 7
8.2自控 7
九、设备、施工及调试 7
9.1原材料、设备厂家说明 7
9.2施工管理 7
9.3工程调试 8
9.4施工条件说明 8
十、售后服务承诺 9
一、项目概况
1.1工程性质及名称
工程性质:工程名称:建设单位
单位:单位
单位:
单位:工程地点1.5 项目背景
设计
3.1设计处理气量
根据业主提供的数据资料及相关规范:
本项目注塑车间注塑机器13台,其中80t、120t、150t、1600t各有一台共四台,220t有五台,320t两台,480t两台。
80t注塑机每小时废气产生量约700m3/h;120t注塑机每小时废气产生量约1000m3/h;150t注塑机每小时废气产生量约1400m3/h;220t注塑机每小时废气产生量约2000m3/h;320t注塑机每小时废气产生量约3000m3/h;480t注塑机每小时废气产生量约4000m3/h;1600t注塑机每小时废气产生量约10000m3/h;
则总的废气量为:700+1000+1400+2000×5+3000×2+4000×2+10000=37100m3/h 考虑到通风系数和车间的通风效果,设计的处理风量为:40000m3/h。设计新建废气处理设施每天运行时间根据车间上班时间或设备运行时间而定。
3.2废气处理系统设计
为有效收集车间气体,避免其无组织扩散,注塑车间通过集气罩与管道收集,再通过风机抽风引至废气处理系统。
注塑车间通过小面积分割围蔽,再通过管道收集,最后通过风机抽风引至废气处理系统。
3.3排放标准
设计排放指标执行广东省地方排放标准《大气污染物排放限值》(DB4427-2001)第二时段最高允许排放浓度,即:
粉尘颗粒物≤120mg/m3
非甲烷总烃类≤120mg/m3
四、 废气治理工艺及说明
4.1废气治理工艺流程方框图
注塑车间废气处理工艺流程图如下:
图4-1废气治理工艺流程1
4.2工艺说明
废气中含有一定的粉尘颗粒,因此在处理系统前面设置旋流喷淋塔,去除大部分的粉尘,以免堵塞后面的活性炭,增加活性炭的使用寿命,还可以截留、吸附、吸收一些水溶性较好的废气,同时降低了废气的温度。
在有机废气净化装置后部装填有大量的活性炭,用来吸附废气中的三苯类有机污染物。净化后的废气经过风管高空排放。活性炭吸附饱和后,请专业的厂家再生回用或更换新的活性炭。
活性炭吸附塔,是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置;是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品;是一种被广泛应用于有机尾气处理的传统工艺。其采用吸附塔处理,技术成熟,运行稳定,处理效果好的工艺方法。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性,如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数,在废气设备进口部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能段。很好的保护了吸附段,确保吸附塔在高效状态下运行,吸附效率高,满足国家环保要求。
活性炭吸附塔的特点:1、吸附效率高,能力强;2、设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单方便,运转成本低;3、能够同时处理多种混合有机废气;4、采用自动化控制运转设计,操作简易、安全;5、全密闭型,室内外皆可使用;
五、设备设计参数与选型
本方案设计处理的风量为40000 m3/h;
5.1旋流喷淋塔
数 量:1台
设计处理气量:40000m3/h,
压力降:750pa
设备阻力:≤800Pa
附属设备:
不锈钢循环水泵2台(一备一用);N=5.5KW,Q=50m3/h,H=20m
5.2活性炭吸附塔
数 量:1台;
型 号:钢制,XFT-40K-G;
处理风量:40000m3/h;
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