热控仪表校验作业指导书解说.doc

热控仪表校验作业指导书 一、编制依据 1.1中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程初步设计及审查意见、顾客提出的书面要求。 1.2《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4-2009； 1.3《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）； 1.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 1.5 XXX管理体系文件（2008版）及管理作业文件汇编 二、作业任务 2.1 工程概况及作业范围 本工程为中泰化学阜康100万吨/年电石项目的自备电厂，建设规模为新建4×150MW超高温、超高压、燃煤热电联产供热机组，仪表与控制设计范围包括4×150MW机组的主、辅系统和设备，以及附属生产车间和公用系统的检测和控制。本工程涉及的热工仪表主要有弹簧管式压力表、智能压力/差压变送器、压力/差压控制器、超声波液位计、铂热电阻、K型热电偶、流量计、双金属温度计及各类工业水质计量器具。 2.2 工程量 序号 设备名称 单位 数量 1 压力表 只 600 2 变送器 块 350 3 压力、差压开关 块 200 4 液位测量仪表 支 120 5 热电阻 支 400 6 热电偶 支 600 7 流量计 台 160 8 双金属温度计 只 100 9 数据以现场最终到货情况而定 三、作业准备及作业环境条件 3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织 3.1.1 所有人员应经过培训，考试合格并经过三级安全教育，具有一定的施工经验。 3.1.2 参加各项单体调校的人员，应经过上级计量主管部门的考核取得所从事各项检定的合格证书。能够及时做好各项记录正确填写试验报告。 3.1.3 班组长要具备组织协调能力，合理安排各调校项目的人力及施工进度，对本班的各项工作要全面熟悉。 3．2 效验仪器、仪表配备 序号 名称 型号规格 数量 1 活塞式压力校验台 1个 2 精密压力表 全量程 1套 3 数字式高精度压力表 全量程 1套 4 压力真空校验器 1台 5 温度校验装置 含热电阻、热电偶 1套 6 微压高精度数字表 1台 7 24V直流稳压电源 2台 8 二等标准水银温度计 全量程 1套 9 超级恒温水槽 1台 10 3．3 作业环境及应具备条件 3.3.1 校验场所环境达到所需要的要求； 3.3.2 校验台搭建完毕满足正常使用需要； 3.3.3 标准仪表齐全达到仪表校验所要求的精度并具有检验证书，使用时在有效期范围内； 3.3.4 工具材料完备，设备清册、校验记录本准备齐全； 3.3.5 校验电源符号规定（有稳压电源装置）； 3.3.6 开关定值单已下达； 3.3.7 热工仪表及控制装置设备间作好防止破损、受潮、受冻、过热及灰尘侵污措施； 3.3.8 所有调试人员必须熟悉校验程序和要求持证上岗，并接受技术、安全交底。 四、施工进度安排 根据热控专业调试需要，根据现场施工的实际情况和设备到货情况，施工过程见缝插针，合理布置，在保障安全的前提下，确保施工质量工艺与施工进度。为保证整个工程的进度，保证热控设备安装的进度和分系统调试的时间，将在热控相关设备安装开工前完成仪表的校验工作。 五、作业方法及施工要求 5．1 工艺流程图 施工流程图 5．2 作业措施及方案 5.2.1弹簧管式压力表检定 5.2.1.1外观：用目力观测，应符合要求； 5.2.1.2零位：目力观测，应符合要求； 5.2.1.3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定 5.2.1.3.1标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的长驻压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差； 5.2.1.3.2压力表的示值应按分度值的1/5估读； 5.2.1.3.3示值检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源（或真空源），耐压3min然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检； 5.2.1.3.4示值误差：对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合要求； 5.2.1.3.5回程误差：对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后的示值之差应符合要求； 5.2.1.3.6轻敲位移：对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合要求（小于允许基本误差）； 5.2.1.3.7指针偏转平稳性：在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要求。 5.2.1.4压力真空表真空部分的检定 5.2.1.4.1压力测量上限为（0.3—2.4）MPa。真空部分检定：疏空时指针应能指向真空方向；