托板冲压件冲模具设计.doc

托板冲压件冲模具设计 目 录 第1章 绪论 1 1.1模具行业 1 1.2国内外模具发展状况及趋势 1 1.3本次设计的主要方向、内容及目的 2 第2章 冲裁件的工艺分析 4 2.1 冲压件材料及结构分析 4 2.2 批量生产 4 2.3 冲裁件工艺分析 4 2.4 冲裁件工艺设计 4 第3章 冲压设计 5 3.1 计算搭边值 5 3.2 条料宽度 5 3.3 排样图 6 3.4 冲裁力的计算 7 3.5 卸料力、推建力和顶件力的计算 7 3.6 压力机选择 7 第4章 冲裁件相关参数计算 8 第5章 冲裁件刃口的计算 9 第6章 模具标准零件设计 12 6.1固定挡料销及导料销 12 6.2推杆 12 6.3防转销 13 6.4圆柱销 13 6.5卸料螺钉 14 6.6内六角圆柱头螺钉 15 6.7模柄 16 6.8卸料弹簧 16 6.9导柱导套 17 6.10模座 18 第7章 模具装配与调试 19 7.1 模具装配特点 19 7.2 装配技术要求 20 7.3 装配过程 22 7.4 装模与试模 24 7.5 检验和验收技术条件 25 7.6 使用规定 25 7.7 冲模设计的审核项目 26 7.8 模具制造者的保证 26 附录 28 Master CAM 仿真加工 28 附表一：卸料力，推件力和顶件力系数 40 附表二：系数K的数值 41 附表三：合理搭边值 41 附表四：磨损系数X 42 附表五：冲裁模初始双面间隙Z 42 结论 44 致谢 45 参考文献 46 摘 要 冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展， 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。本文介绍的模具实例结构简单实用，使用方便可靠，对类似工件的大批量生产具有一定的参考作用。 毕业设计（论文）任务书 班 级 学生姓名 学 号 发题日期： 2007 年 3 月15 日 完成日期： 6 月25 日 题 目 冲压件冲模具设计及CAD 1、本论文的目的、意义 模具设计工件是需要非常专业的知识和多年的经验才能胜任的。随着我国机械行业的飞速发展，模具设计工程师越来越短缺。已经严重制约了模具行业的健康发展。在广东、浙江、上海、江苏等地找到五年以上设计经验的模具工程非常困难，而刚刚毕业的模具专业的学生又远远不能满足企业的需要。通过本次毕业设计实践， 采用CAD/CAM(Master CAM、UG、Pro/E)技术可以使设计者从繁沉计算和绘图工件中得到解脱。采用人机结合，各尽所长，充分发挥其人的创造思维能力，控制设计过程，使模具设计趋于合理化。而计算机则发挥其计算分折和储存信息的能力。两者结合，发挥各自的优势，有利于获得最优的设计成果，缩短开发周期。 2、学生应完成的任务 1、工艺分折;2、确定加工方案;3 排样图的设计及材料利用率计算;4、冲裁压力和压力中心计算;5、凸凹模设计;6、凸凹模刃口尺寸的确定;7、其它零件的设计;8、压力机的选择; 9、后附翻译和实习报告