[]现浇梁支架及挂篮施工技术精讲讲义107页(图文并茂)详解.ppt

* 7、混凝土浇筑 箱梁可一次浇筑混凝土，0号块和梁高太高时分两次浇筑。施工过程中的不均衡荷载严格控制在设计允许范围内，暂时不用的施工机具及时清理，各工作平台，吊脚手架保持清爽，混凝土散落物及时清理。混凝土浇筑时，箱梁两端进度保持基本平衡。 混凝土配合比，浇筑顺序及振捣方法，严格按施工工艺操作。梁段浇筑应自悬臂端向后分层浇筑振捣。使用插入式振捣器时，不得碰损制孔管道及钢筋骨架。 混凝土宜采用自然养护。必要时（如冬季施工）可采用蒸气养护。蒸气养护罩的设计应与挂篮设计统一考虑。 混凝土浇筑 梁段预应力张拉时，混凝土强度及弹性模量均应符合设计要求。 每一梁段张拉完毕，即应进行压浆，对互相串通的孔道，则待串通的孔道全部张拉完毕后，同时进行压浆。 张拉竖向预应力筋时，千斤顶的张拉头应拧入钢筋螺纹的长度不得小于40㎜，一次张拉至控制吨位，持续1～2分钟，并实测伸长量作为校核，然后拧紧螺帽锚固。 竖向孔道压浆，应由下端进浆孔压入，压力应达到0.3～0.4MPa，上升不宜太快，待顶部出浆槽口流出浓浆后，堵死槽口，然后关闭压浆阀。 0号块受力原理图 精轧螺纹 * 挂篮后锚体系转换和挂篮前移 行走时，应特别注意挂篮的锚固转换，防止因转换的失误，造成挂篮在前移过程中发生倾覆。 挂篮行走的牵引多使用手拉葫芦，不得使用卷扬机，防止挂篮因行走过快而失控。也可采用水平千斤顶顶推前移。 * 8、挂篮施工安全和质量控制要点安全控制要点： 在挂篮施工过程中，遵照国家安全生产法及企业安全生产制度，制定了科学有效的安全生产措施，投入可靠的安全生产设备。 挂篮各构件尺寸要设计准确，加工时要有足够的精度。 施工之前要对施工班组进行全面细致的技术交底，并对员工进行操作培训。以确保施工正确有序进行。工人上岗前须培训、且要专职专责。 根据塔吊的起重能力及各构件的重量，制定稳妥周全的吊装方案。 主桁在0号块平台上组装、试车无误后方可起吊底篮。 各构件组装完成后，要全面检查和校正螺栓、销轴的紧密度。 挂篮施工安全和质量控制要点安全控制要点： 遇有六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止挂篮作业。 挂篮行走时，要缓慢进行。挂篮后部，各设一组溜绳，以保安全。滑道要铺设平整，顺直，不得偏移，并随时注意观察，发现问题及时处理； 底篮后下横梁操作平台、挂篮前端张拉平台须结构安全，连接牢靠。 底篮下方，人员操作及行走的下方和周围要安装防落安全网。 严禁不对称浇注、严禁材料乱堆乱放。 各预埋锚筋、预留孔的位置必须预埋准确。 挂篮的各个吊点和锚结点要安装牢靠，且要随时检查。 正对施工区域地面上，要搭建安全通道。 * 悬臂浇筑法制梁质量控制标准 悬臂浇筑梁段施工允许偏差应符合下列要求： 混凝土强度：符合设计要求； 桥梁轴线偏位：±10㎜； 桥梁顶面高程：±10㎜； * 预应力混凝土连续箱梁外形尺寸允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm） 1 梁全长 ±30 2 边孔梁长 ±20 3 各变高梁段长度及位置 ±10 4 边孔跨度 ±20 5 梁底宽度 +10，0 0 6 桥面中心位置 +10 7 梁高 +15，-5 8 挡碴墙厚度 +10，0 -5 9 表面垂直度 每米不大于3 10 梁上拱度与设计值比 ±10 11 底板厚度 +10，0 12 腹板厚度 +10，0 13 顶板厚度 +10，0 14 桥面高程 ±20 15 桥面宽度 平整度 ±10 16 平整度 3 17 构造钢筋保护层 +5，-2 18 腹板间距 ±10 19 支 座 板 四角高度差 1 螺栓中心位置 2 平整度 2 * 9、事故的预防对策 (1)必须增强法制观念，严格按操作规程办事，百年大计，质量第一，人命关天，不能当儿戏。 (2)加强对相关规范知识的培训，搞好技术交底、安全交底工作，特别是对工班的安全交底工作，不可忽视。 (3) 健全保障体系，强化法律意识 强化安全生产工作的领导责任，进一步完善安全生产保障体系，逐级落实，通过各种方式，如开展“安全生产月”活动、安全知识竞赛、黑板报、安全讲座、安全检查、安全巡视等办法，努力提高职工的自我保护意识，做到自己不受伤害，不伤害别人，也不被别人伤害。对施工现场，进行现场拍照，相互对比，找出差距，制定整改措施　把消除施工现场安全隐患作为头等大事，真抓实干，一抓到底。 * 事故的预防对策 (4) 抓好安全工作 ①安全生产工作必须抓好第一责任人。 施工现场安全管理需要经常投入，有些施工企业只追求经济效益，忽视安全投入，安全生产说起来重要、干起来不要，这些问题的根源都可以追溯到施工企业的第一责任人。 ②安全生产工作必须使一线工人提高自我保护意识。目前一线工人 大部分是农民