《电焊设备及工艺介绍》详解.ppt

2.焊接坡口型式的选择 为保证厚度较大的焊件能够焊透，常将焊件接头边缘加工成一定形状的坡口。坡口型式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法确定，同时兼顾焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工条件等，以提高生产率和降低成本。不同厚度金属材料对接时，如果厚度差超过允许值，应在较厚板料上加工出单面或双面斜边的过渡形式，如图所示。 手工电弧焊板厚6mm以上对接时，一般要开设坡口，对于重要结构，板厚超过3mm就要开设坡口。厚度相同的工件常有几种坡口型式可供选择，Y型和U型坡口只需一面焊，可焊到性较好，但焊后角变形大，焊条消耗量也大些。双Y型和双面U型坡口两面施焊，受热均匀，变形较小，焊条消耗量较小，在板厚相同的情况下，双Y形坡口比Y形坡口节省焊接材料1/2左右，但必须两面都可焊到，所以有时受到结构形状限制。U型和双面U型坡口根部较宽，容易焊透，且焊条消耗量也较小，但坡口制备成本较高，一般只在重要的受动载的厚板结构中采用 《电焊设备及工艺介绍》 用清洁能源改变世界 一.概念 焊接是通过加热或加压（或两者并用），使工件产生原子间结合的一种连接方法 二.分类 按焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法划分为三大类，即熔焊、压焊和钎焊 熔化焊 电弧焊 电渣焊 激光焊 等离子焊 电子束焊 铸 焊 气 焊 熔化焊 手工电弧焊 埋弧焊 气体保护焊 将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池（通常还加入填充金属），冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。 压力焊 在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法。 电阻焊 冷压焊 高频焊 超声波焊 扩散焊 爆炸 焊 摩擦焊 压力焊 对焊 点焊 缝焊 钎焊 采用熔点低于被焊金属的钎料（填充金属）熔化之后，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化，且一般没有塑性变形。 钎焊 软钎焊 硬钎焊 目前：现代焊接方法中应用最为广泛、最为重要的一类焊接方法是电弧焊。电弧焊在焊接生产劳动总量中所占比例一般在60%以上 电弧焊： 电弧：在工件与焊条两电极之间的气体介质中持续强烈的放电现象 利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程 三. 电弧焊 焊条电弧焊 焊条电弧焊（即手工电弧焊）是利用焊条与工件间产生电弧热，手工操作将工件和焊条熔化而进行焊接的方法。 焊条电弧焊是最常用的焊接方法。 优点：设备简单，操作方便、灵活，并可实现全方位焊接。尤适用于形状复杂、尺寸小、焊缝短或弯曲及难以实现自动化焊接的焊件。 焊接常用的工具 电焊手套 焊钳 面罩 电焊锤 主要是隔热，耐磨，防止飞溅物烫伤，阻挡辐射，同时有一定的绝缘性能 1.眼睛保护 2.面部防护 3.呼吸防护 作用是夹持电焊条，焊接时传导焊接电流的器械 主要敲击焊渣 焊接设备-交流焊机 交流电焊机是一种特殊的降压变压器（如图 ）。它将电源电压（ 220 伏或 380 伏）降至空载时的 60 ～ 70 伏，工作电压为 30 伏，它能输出很大的电流，从几十安培到几百安培。根据焊接需要，能调节电流大小。 交流电焊机其优点为：结构简单、价格便宜、使用方便，缺点为焊接时焊接的电弧不够稳定。 直流焊机 直流电焊机目前常用的是弧焊整流器和弧焊逆变器。 直流电焊机有两种接法。当工件接正极，焊条接负极时称正接法。若工件接负极，焊条接正极则称反接法。由于电弧正极区的温度高，负极区的温度低，因此正接法时，工件的温度高，用于焊接黑色金属；反接法用于焊接有色金属和薄钢板。 电焊条 电焊条由金属芯（即焊芯）和外层涂敷的药皮两部分组成。 焊芯：起导电和填充焊缝作用，与熔化的母材共同形成焊缝 规格:直径1.6mm—8mm之间，常用φ2.5—φ6mm。 药皮:提高电弧稳定性；防止空气对熔化金属的有害作用；防止焊缝金属氧化，补充合金元素，以保证焊缝金属的化学成分和力学性能。 焊条可按熔渣性质分为酸性焊条和碱性焊条两大类 1.酸性焊条：药皮熔渣中酸性氧化物比碱性氧化物多的焊条。 缺点：（1)焊缝质量较低，力学性能较低。 （2）脱O、S、P能力差，氧化程度较高。 优点：（1）工艺性较好。 （2）内部气孔和杂质较少。 （3）成本较低。 主要用于非重要构件。 2.碱性焊条：熔渣中碱性氧化物比酸性氧化物多的焊条。由于用碱性焊条焊接时焊缝中含氢量极低，故又称低氢焊条。 优点：焊缝质量高、抗冲击能力强 缺点：（1）操作性差。焊前需烘干焊件，仔细清理焊件坡口，不允许残留有油、锈和氧化皮等脏物。 （2）电弧不稳定。