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某热电厂电除尘专业安装施工方案 (修复)
某热电厂电除尘专业
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
××工程有限公司
××项目部
目 录
第1章 工程概述
1.1编制依据
1.2工程概况
1.3安装系统流程
1.4施工重点
第2章 施工方案
2.1施工前准备
2.2设备布置
2.3设备安装施工方案
2.3.1电除尘器本体安装
2.3.2电除尘器电气安装
2.3.3电除尘器调整试运
第3章 质量安全保证措施
3.1质量及技术要求
3.2技术措施
3.3安全措施
第1章 工程概述
1.1编制依据
1.某热电厂施工现场布置。
2.《某热电厂机组工程施工组织总设计》。
3.某电力环保设备厂电除尘的设计图样。
4.《电力工程施工技术管理制度》。
5.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)。
6.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)。
7.《电力建设安全工作规程》(火力发电部分)。
1.2工程概况,配置1台130/h循环流化床锅炉炉后烟气安装工程主要有:、。施工施工中施工施工中
3.施工中施工
5.根据专业组织设计制定的安装场地,统一规划设备组合吊装位置和设备堆放场地。合理安排设备进厂顺序,保持现场文明施工施工技术图样施工1.根据施工特点,以设备安装、施工管理为重点围绕其进行,考虑人员安排:高峰30人、低峰15人,共2个月半完成施工项目。根据项目部整体安排进行调整,不耽误总体进度。
2.施工场地布置可满足10台电焊机及照明同时使用的电源配电箱,配备80t和30t起重机组合吊装电除尘器就位。
3.工程中使用的对讲机或无线电话等通信设备自备。
2.3设备安装施工方案
2.3.1电除尘器本体安装
1.基础复查、基础画线、垫铁安装
(1)基础中心线和标高应以锅炉本体中心线和标高为基准,允许偏差见表1。
表1 基础中心线、标高允许偏差
序号 名称 允许偏差/mm 1 纵、横中心线 ±20mm 2 标高 ±10mm
(2)预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确,螺纹无损伤,螺钉间距应符合设计和设备安装要求,螺杆埋设不歪斜,并应采取防腐措施。
(3)预埋铁件的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图样的要求。铁件埋设牢固,与混凝土接合紧密,用敲击方法检查时无空声。
(4)基础外形尺寸与混凝土强度均应符合设计要求。
(5)宜用经纬仪,但也可用拉钢丝法测出基础中心线和标高,并用墨线标画在基础上,允许偏差见表2。
表2 基础柱距、对角线允许偏差
序号 名称 允许偏差/mm 1 柱 距 ≤10m <±3 >10m <±6 2 对角线 ≤20m <±8 >20m <±11 3 标高 <±3
(6)垫铁安装
用配制好的垫铁放在混凝土支柱中心位置上,将垫铁顶面垫至所需标高,全部垫铁顶面标高复查无误后,即可开始吊装支持轴承。
2.钢结构安装
(1)底梁支持轴承安装
1)底梁支持轴承在安装前应进行检查,检查要求:
①支承应焊接牢固、尺寸正确,滑动面平整无毛刺、焊瘤和杂物;
②支承装合时应按设计要求错位,并用顶丝或点焊临时固定。
2)支承安装要求如下:
①根据设计图样确定各点支承类型、膨胀方向和错位量。四电场电除尘器一般其固定、单向和双向膨胀支承设置可参见图1。
图1
②按设计图样要求安放支承,不得装错。
③支承安放、装合并检查无误后,应用顶丝和点焊临时固定之。
④各支承间顶部标高偏差应不大于2mm。
⑤若遇支承顶部标高超标时,可用垫铁进行调整。垫铁厚度应不超过5mm,周边应与支承底板周边相吻合,不得超出。
(2)底梁安装
1)底梁组合应符合下列要求:
①组合前应对焊件进行检验,超标时应予校正。
②组合顺序。不论是单件组装、小组件或整体组装,其组合顺序是:先将侧底梁和端底梁组合成外框架,再将底中梁和大梁组合成内框架(即灰斗框架)。
③检查框架几何尺寸,允许偏差见表3。
表3 底梁框架组合允许偏差表
检查项目 底梁外框架/mm 底梁内框架/mm 对边差 ≤5 ≤3 对角差 <7 <5 上平面 ≤4 ≤4
2)底梁安装要求如下:
①吊装工作,特别是整体组件吊装要有防变形措施。
②底梁就位找正后,底梁与支承必须接触良好。
③底梁各连接部位用角钢搭焊,焊接应有防变形措施。
3.灰斗安装
(1)灰斗组件的划分,应视现场条件而定。在起吊条件允许的情况下,一般组装成一整体较宜。
(2)灰斗组合顺序:
1)在组合平台上画线,焊定位铁板。
2)将上段四块单片分别组合成形,并将其倒放在平台上(即大口朝下)。
3)将四个侧壁依次对接组焊,或先点焊固定,确认强度无问题后再将下段对接组焊。
4)按设计安装外壁加强筋和灰斗上法兰。
5)阻流板宜缓装,待灰斗就位后再进行。
(3)灰斗安装要求:
1)吊装前,在灰斗内的纵、横向应加支撑,其强度以能承受灰斗重量为宜。
2)复核几何尺寸,即检查底梁
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