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14工业工程设计机械制造技术基础习题2
机械制造技术基础习题与思考题
4 夹具
1.夹具的组成。
2.思考:什么是六点定位原理?
3.过定位与欠定位中, 是不允许的, 视具体情况而定。
4.大平面定位可以限制 个自由度
5.长圆柱面定位可以限制 个自由度,长V型块 定位可以限制 个自由度。
6. 短圆柱面定位可以限制 个自由度,短V型块 定位可以限制 个自由度。
7.一面两销定位时,为什么两销中的一个销要采用菱形销?
8.课本习题:4-2,
9. 思考课本习题:4-1, 4-3, 4-8
5 机械加工表面质量
1.表面粗糙度对零件的耐磨性、耐疲劳性、耐腐蚀性有何影响?
2.P276, 5-4
6 机械加工精度
试述加工精度和加工误差的概念,举例说明它们之间的关系和区别。
什么是误差敏感方向?
主轴回转误差有哪几种基本形式?
多项选择填空在两顶尖之间装夹车削等直径轴,走刀方向为由尾座向床头箱方向,加工后工件纵向剖面呈倒圆锥状(尾座至床头方向直径尺寸递减),产生这种形状误差的可能原因为 。
尾座受力变形 主轴受力变形 刀具均匀磨损 刀具受热变形在两顶尖之间装夹车削等直径轴,加工后工件纵向剖面呈鞍形(直径尺寸中间小,两端大),产生这种形状误差的可能原因为 。
②导轨在垂直纵剖面的平直度 ③工件刚度低于前后两顶尖的支承刚度 ④工件刚度高于前后两顶尖的支承刚度
(3)在两顶尖之间装夹车削等直径轴,加工后工件呈形(直径尺寸中间大,两端小),产生这种形状误差的可能原因为 。
②导轨在垂直纵剖面的平直度 ③工件刚度低于前后两顶尖的支承刚度 ④工件刚度高于前后两顶尖的支承刚度
(4)一齿轮的毛坯内孔为椭圆形,在车床上经粗镗、精镗后,该孔的形状 。
①仍为椭圆形,长短轴的比值不变 ②仍为椭圆形,长短轴的比值减小
③仍为椭圆形,长短轴的比值增大 ④变为正圆形
分析车床导轨误差对加工精度的影响。
7 机械加工工艺规程的制订
什么是工序?
什么是零件结构工艺性?
什么是定位基准?
粗基准的选择原则有哪些?
精基准的选择原则有哪些?
什么是经济加工精度?
思考:在拟订工艺路线时,为什么要划分加工阶段?
由切削加工产生的应力一般在何时消除?如何消除?
思考:常见外圆、孔的、平面的精加工方法有哪些?
当被切削碳钢工件的硬度太高而切削困难时,可以采用什么方法使切削变得容易?
下述方法中, 能降低工件的内应力。 ①时效 ②喷丸 ③振动 ④滚压
尽量使零件在一次装夹下加工出所有相关表面,可由机床的精度来达到要求的 。①表面粗糙度 ②形状精度 ③尺寸精度 ④位置精度
一轴的材料为45钢,热处理为调质HBS235,其上一轴径精度要求为φ40h7,表面粗糙度Ra1.6。达到上述精度及表面粗糙度要求的最后一道工序的加工方法可选择 。①粗车 精车 半精磨 超精密研磨一齿轮材料为20CrMnTi,热处理为渗碳淬火HRC60,其孔精度要求为φ80H6,表面粗糙度Ra0.8。达到上述精度及表面粗糙度要求的最后一道工序的加工方法可选择 。粗镗 精铰 精磨 精拉一精度为6级的外齿轮,材料为20CrMnTi,热处理为渗碳淬火HRC60,其齿面最终加工方法可选择 。 插齿 滚齿 磨齿 剃齿一箱体材料为HT200,其上一孔径精度要求为φH7。达到上述精度要求的最后一道工序的加工方法可选择 。粗镗 精铰 精磨 精镗 。①立式车床 ②龙门刨床 ③龙门铣床 ④卧式镗床
下述方法中, 能降低工件的内应力。①时效 ②喷丸 ③振动 ④滚压精镗 精磨 精铰 。①铰孔 ②拉孔 ③镗孔 ④扩孔
某零件如下图所示,零件总长尺寸为,尺寸 不便于测量,改为测量尺寸A2 。试建立尺寸链,用极值法计算A2 。
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8 装配工艺规程的制订
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