17马歇尔电动击实仪不确定度分析.doc

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17马歇尔电动击实仪不确定度分析

十七、马歇尔电动击实仪测量不确定度分析 一、击实锤质量示值误差的不确定度 1.数学模型 根据测量原理:由电子天平直接测量。 式中:——示值误差; ——测量值的平均值; ——标准器的示值。 2. 示值误差的方差公式及灵敏系数: 其中:=1 =1 3.示值误差的扩展不确定度分析 不确定度的来源为: (1).测量重复性引起的不确定度 (2).标准气体引起的不确定度 3.1.测量重复性的标准不确定度 用电子天平对击实锤质量重复测量10次,测量数据见下表: 测量次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 标准差 锤重(g) 4536.2 4536.7 4536.3 4536.2 4536.3 4536.2 4536.2 4536.4 4536.2 4536.6 4536.33 0.183 按规程实际测试时测3次,所以 。 3.2标准器引起的不确定度 电子天平的最大允许误差为±2e,半宽为e=1g,估计为均匀分布,k=, 4.不确定度分量 不确定度分量见表。 误差来源 分布 不确定度 测量重复性 0.11g 标准器 均匀 0.58g 5.合成不确定度 。 6.扩展不确定度 取扩展因子k=2,=1.2g 二、击实锤落高示值的不确定度 1.数学模型的建立 根据测量原理:由钢直尺与被测仪器直接比较测量。 式中:——示值误差; ——测量值的平均值; ——标准器的示值。 2.测量重复性的标准不确定度评定 用钢直尺对击实锤落高重复测量10次,测量数据见下表: 测量次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 标准差 落高(mm) 456 456 456 456 455 456 456 456 456 456 455.9 0.316 通常取两次测量数据的平均值作为测量结果,则平均值的实验室标准差为: 。 3.标准器引起的不确定度 钢卷尺的最大允许误差为±0.5mm,则 。 4.不确定度分量 不确定度分量见表。 误差来源 分布 不确定度 测量重复性 0.18mm 标准器 均匀 0.29mm 5.合成不确定度 。 6.扩展不确定度 取扩展因子k=2,

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