乙醛氧化制醋酸的工艺条件和指标.docVIP

当用空气为氧化剂时，反应温度为55－60，压力一般为 800kPa;当用纯氧氧化时，反应温度略高些，约为70 –80度，压力须使乙醛处于液相。工业上通常采用空气氧化，氧化时的原料液为5%-15%(重)乙醛的醋酸溶液，内含溶解的催化剂0.1%-0.2%，乙醛与空摩尔比为。乙醛转化率在90%以上，以乙醛计醋酸收率为95%?-98%。采用催化剂能使反应过程显著加速，特别是能加速过氧醋酸的分解，这样可以避免过氧醋酸的积聚，消除爆炸性危险。变价金属盐，如铁、钴、锰、镍、铜、铬的盐类均可作催化剂。PIC109A/B MPa 0.19(0.01 2 T102压力 PIC112A/B Mpa 0.1(0.02 3 T101底温度 TI103A ℃ 77(1 4 T101中温度 TI103B ℃ 73(2 5 T101上部液相温度 TI103C ℃ 68(3 6 T101气相温度 TI103E ℃ 与上部液相温差大于13℃ 7 E102出口温度 TIC104A/B ℃ 60(2 8 T102底温度 TI106A ℃ 83(2 9 T102温度 TI106B ℃ 85～70 10 T102温度 TI106C ℃ 85～70 11 T102温度 TI106D ℃ 85～70 12 T102温度 TI106E ℃ 85～70 13 T102温度 TI106F ℃ 85～70 14 T102温度 TI106G ℃ 85～70 15 T102气相温度 TI106H ℃ 与上部液相温差大于15℃ 16 T101液位 LIC101 % 35(15 17 T102液位 LIC102 % 35(15 18 T101加氮量 FIC101 M3/H 150(50 19 T102加氮量 FIC105 M3/H 75(25 3.2 分析项目 序号 名称 位号 单位 控制指标 备注 1 T101出料含醋酸 AIAS102 % 92～95 2 T101出料含醛 AIAS103 % 4 3 T102出料含醋酸 AIAS104 % 97 4 T102出料含醛 AIAS107 % 0.3 5 T101尾气含氧 AIAS101A、B、C % 5 6 T102尾气含氧 AIAS105 % 5 7 T103中含醋酸 AIAS106 % 80 首先将尾气吸收塔T103的放空阀V45打开；从罐区V402（开阀V57）将酸送入V102中，而后由泵P102向第一氧化塔T101进酸，T101见液位(约为2%)后停泵P102，停止进酸。“快速灌液”说明，向T101灌乙酸时，选择“快速灌液”按钮，在LIC101有液位显示之前，灌液速度加速10倍，有液位显示之后，速度变为正常；对T102灌酸时类似。使用“快速灌液”只是为了节省操作时间，但并不符合工艺操作原则，由于是局部加速，有可能会造成液体总量不守衡，为保证正常操作，将“快速灌液”按钮设为一次有效性，即：只能对该按钮进行一次操作，操作后，按钮消失；如果一直不对该按钮操作， 开氧化液循环泵P101，循环清洗T101； 用N2将T101中的酸经塔底压送至第二氧化塔T102，T102见液位后关来料阀停止进酸； 将T101和T102中的酸全部退料到V102中,供精馏开车； 重新由V102向T101进酸，T101液位达30%后向T102进料，精馏系统正常出料，建立全系统酸运大循环。