五金厂试制试产机处理管理规定.docVIP

五金厂试制试产机处理管理规定 制订日期 2003年08月23日 修订日期 2013年5月14日 实施日期 2013年5月14日 批 准 总经理 审 核 制 定 工程部 生产管理部 PE部 QA部 开发技术部 IQC检查部 TQM部 管理小组  五金厂试制试产机处理管理规定 更改记录 发行日期 版次 更改内容 2003/08/23 2006/04/17 2007/05/14 2009/04/10 2013/5/14 1 2 3 5 6 初版发行 根据公司组织架构图 1）取消QM推进部，新设制品保证部和部材保证部 （原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。 2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。 1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职； 2.根据实际的业务内容，对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4) 更多免费资料下载请进：/index.asp 好好学习社区  五金厂试制试产机处理管理规定 目 录 项目、标题 页 次 更改记录 2 目 录 3 1.总则 4 1.1适用范围 4 1.2起草、更改、作废 4 1.3目的 4 1.4权责 4 1.5.定义 4 2. 作业内容 5 3．相关文件 8 4.相关表单 8 5.流程图 9 总页数 ：3页  五金厂试制试产机处理管理规定 目的: 为规范试制、试产机的管理，明确试制、试产机的管理、处理职责，减少因为试制、试产机处理不及时导致的资金积压，特制定本规定。 适用范围: 本规定适用于XXX五金制品有限公司在新产品开发过程中产生的所有试制、试产机的管理与处理及返修费用结算管理；本管理规定不包括设计开发过程样机的处理。 名词解释: 无 职责: 4.1、研制中心制造部负责试制、试产机返修计划安排并组织返修。 4.2、研制中心技术工艺部负责所有试制、试产机（包括测试机及同批在库试制、试产机）的返工、返修方案的制定，并进行现场指导。 4.3、研制中心品质管理部QC负责试制、试产机的检验、判定。 4.4、内外销销售中心负责返修合格的试制、试产机后的管理与销售。 4.6、事业部财务部负责对试制、试产机返修后的等外品、处理品进行管理和处理；负责对研制中心试制、试产机的处理状况进行监督，并提出考核建议。 4.7、事业部财务总监负责试制、试产机处理状况考核审批；负责返修费用结算方式、额度的最终裁决。 4.8、品质管理部测试课、设计开发部、技术中心负责测试样机的状态标识。 4.9、外销中心技术支持部技术一科负责组织确认外销试制机的返修方式。 管理要求 5.1、试制、试产机返修、处理前的管理要求 5.1.1、制造部负责所有小批试制成品机返修、处理前的归口管理, 包括测试借机、 归还后接收，安排试制机返修计划和组织返修等。 5.1.2、品质管理部、设计开发部、技术中心、技术工艺部等部门需要借机分析或检测时： 、须在制造部总装课办理借机手续（借机时借机单必须有部门借机管理员会签，以便被借机部门的跟踪），并在实验或分析完毕后马上归还制造部总装课, 一般情况借机最长不得超过30天,如果相关试验周期超过30天的，借机部门需向制造部办理样机领用手续，办理手续后制造部负责将相关手续转移至财务部，财务部负责按照样机成本价直接挂入领机部门费用。 .2.2、部门借机分析或检测时，必须将分析或检测结果以及样机状态记录在《产品分析或检测状况跟踪表》内，如果因分析或检测需要被测机需进行转移分析、评价时，必须在该表上做好交接手续。 .2.3、借机部门在归还试制机时应尽量恢复机器原来状态，但确实无法恢复时需附零部件损坏状态清单，以备返修使用。 .2.4、设计开发部、技术中心如果在测试过程中更换过部件或对相应结构件等进行更改的，应将相应变更记录在《产品分析或检测状况跟踪表》内。 5.2、试制、试产机的处理要求： 5.2.1、试制、试产机所有检测项目完成后设计开发部、技术中心及品质管理部测试课等借机部门应及时归还测试样机，非长期运行的测试机要求试验完成后2天内完成与制造部的还机交接手续；长期运行的测试机负责于每月1日归还到制造部总装课；还机同时提供一份退仓计划表给制造部生管课。 、制造部总装课成品管理员接到各借机部门提供的外销试制、试产机《产品分析或检测状况跟踪表》后，负责将该跟踪表传递给外销中心技