公差配合与技术测量11.docVIP

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公差配合与技术测量11

公差配合与技术测量 公开课教案 第一讲 绪论 主讲:苏兆兴 淮北职业技术学院 2011.06.28 课程意义 本课程作为主干的专业基础课,它起着承上启下的作用,它使机械制图标注更加细化,更加系统,更加规范,同时只有学好它,才能更好的学习后面的机制工艺,机床,刀具等专业课;才能更好的在毕业后的生产实际中应用。作为实用性很强的课程,在生产一线的工人,技术人员和检验人员中得到广泛的应用。 本课程的学习要求 1、? 课前准备并完成老师上一堂课布置的作业; 2、 上课时应积极参与,提出或回答各种问题; 3、 不做影响其他人上课的事。 一、互换性 1. 互换性的概念 互换性(interchangeability) 同一规格工件,不需要作任何挑选和附加加工,就可以装配到所需的部位上,装配后并能满足使用要求。举例:螺钉,灯泡,汽车,飞机,彩电等等。 思考:如何使工件具有互换性? 2. 互换性的作用 使用过程:方便替换 缩短维修时间和节约费用 生产制造:专业化协调生产 提高产品质量和生产效率 装配过程:缩短装配时间 提高效率 产品设计:简化绘图、计算 加速产品更新换代 应用:机械制造、汽车、军工、电子、机电一体化。 互换性:合理生产分工、专业化协作、经济性好、方便。 三化:标准化、系列化、通用化 3. 互换性的分类 完全互换 不完全互换 几何参数互换 功能互换 二、互换性与技术测量 1. 加工误差与公差 加 工 误 差 尺寸误差 宏观几何形状误差 相互位置误差 表面粗糙度 绝对准不可能:误差可减少、但永远不能消除 1.加工误差与公差 公差:控制几何参数的技术规定就称“公差”,即为实际参数值所允许的最大变动量。 问题:加工误差与公差的区别与联系 区别:误差在加工过程中产生, 公差由设计人员确定 联系:公差是误差的最大允许值 2. 技术测量 技术测量是实现互换性的技术保证 统一计量单位 计量器具的发展 三、互换性与标准化 1. 标准 公差标准在工业革命中起过非常重要的作用 国际 1902年颁布了全世界第一个公差与配合标准(极限表) 1924年英国在全世界颁布了最早的国家标准B.S 164—1924,紧随其后的是美国、德国、法国 1929年俄罗斯(前苏联)也颁布了“公差与配合”标准 1926年成立了国际标准化协会(ISA),1940年正式颁布了国际“公差与配合”标准,1947年将ISA更名为ISO(国际标准化组织)。 我国: 1959年我国正式颁布了第一个《公差与配合》国家标准(GB159~174-59) 1979年以来对旧的基础标准进行了两次修订:一次是上世纪八十年代初期,(GB1800~1804-79、GB1182~1184-80、GB1031-83);另一次是九十年代中期(GB/T1800.1-1997GB/T1182-1996GB/T1031-1995) 2. 标准化 为了实现互换性,必须对公差值进行标准化,不能各行其是,标准化是实现互换性生产的重要技术措施。 对零件的加工误差及其控制范围所制订的技术标准称“极限与配合”标准,它是实现互换性的基础。 四、课程的研究对象与任务 性质:技术基础课。互换性属于标准化的范围,而技术测量属于计量学,本课程就是将理论和实践紧密结合的学科 特点:定义多,概念多,符号多 , 标准多,记忆内容多,但简单,易学。 重要性:承上启下。从课程设计至毕业设计的应用,毕业后的应用。 任务:从互换性角度出发,围绕误差与公差来研究,如何解决使用与制造的矛盾。而这一矛盾的解决是合理确定公差和采用适当的技量手段。 本课程的基本要求: 1. 掌握互换性原理的基础知识; 2. 了解本课程所介绍的各种公差标准和基本内容并掌握其特点; 3. 学会根据产品的功能要求,选择合理的公差并能正确地标注到图样上; 4. 掌握一般几何参数测量的基础知识; 5. 了解各种典型零件的测量方法,学会使用常用的计量器具。对零件的加工误差及其控制范围所制订的技术标准称“极限与配合”标准,它是实现互换性的基础。 思考题目 (1)、什么是遵守互换性原则的生产?有何特点? (2)、标准化与计量工作有何意义? (3)、什么是优先数系? (4)、什么是零件的加工误差? (5)、公差起何作用?其值大小有何含 义? (1)什么是遵守互换性原则的生产?有何特点?答案:在机械制造行业中,零件的互换性是指在同一规格的一批零、部件中,可以不经选择、修配或调整,任取一件都能装配在机器上,并能达到规定的使用性能要求。能够保证具有互换性的生产,称为遵守互换性原则的生产 (2)标准化与计量工作有何意义?它是组织现代化大生产的重要手段,是实现科学管理的基础,也是对产

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